DYCP系列密封锤式破碎机一、概述DYCP系列密封锤式破碎机，依据GB474-1996《煤样的制备方法》和GB/T211-1996《煤中全水分的测定方法》及电力煤炭两行业共同起草的《商品煤质量检验方法》等***标准的相关要求，研制开发的新型破碎设备。其主要特点：整体设计新颖合理，型式独具一格，结构紧凑，适应水分大，制样速度快，生产效率高，使用寿命长，操作、维护、清扫均十分方便，全密封系统，无粉尘泄漏，性能稳定，噪音低，从根本上改善了制样的工作条件，是化验制样升级换代的理想设备。广泛用于煤碳、电力、冶金、化工、地质等行业煤或其它中等强度物料试样的制备。经***煤炭质量监督检验中心和***电力公司、山东、西北、吉林等发电用煤质量监督检验中心抽样检测：密封锤式破碎机缩分精度符合***标准，无系统误差存在。二、工作原理本机破碎系统采用冲击式破碎原理，当物料进入破碎机内，受到转子锤头离力的冲击，使其或得一定的动能，物料与腔内壁相互撞击，破碎后通过筛网进料斗。三、主要技术性能项目单位DYCP-ⅠDYCP-Ⅱ规格250×360180×150转子直径mm250180转子长度mm150360给料粒度mm≤150≤50出料粒度mm＜13＜6＜3(可调)＜6＜3＜1(可调)缩分比1:81:8生产率Kg/h1800~1100600~300电动机型号Kw4(Y112M-4)1.5(Y90L-4)功率Kw41.5转速r/min14001400噪音dB(A)＜80＜80外型尺寸（长×宽×高）mm1100×800×1500800×750×1300整机重量kg400200电源380V50Hz380V50Hz四、结构特征1、破碎机由进料斗、破碎装置、电动机、电气控制系统、接样斗、机座等组成。试样制备快捷。2、进料装置与出料装置为全密封结构，破碎机启动前将物料加入进料斗内，加盖密封，接样器插入机体内，从而构成了全密封系统。3、主轴两端的皮带轮和飞轮，与转子体的中心线对称布置，当锤头一侧磨损超过极限时，可将主轴沿水平迥转180°，将破皮带轮与飞轮互换位置，转子仍可继续使用，可延长其工作寿命。4、上、下机壳的闭合，掀天采用铰链联接，锁紧装置用弹簧手柄，压紧下机壳的卡头，安全牢靠，操作方使简捷。5、接通电源后，检查主轴运动方向应与箭头所指方向一致。6、破碎粒度由筛网控制，180×150型机配有Φ10.5、Φ8.5两种孔筛板，其出料粒度分别为＜6mm、＜3mm、＜1mm；250×360型机配有Φ16、Φ9.5两种圆孔筛板，其出料粒度分别为＜13mm、＜6mm、＜3mm；用户如有特殊要求，应在合同中注明具体的孔径。五、操作方法及安全注意事项1、本机使用电源为380V/50Hz的三相交流电源，用户需配接380V/15A的三相交流闸刀开关，闸刀开关应安装在距机器2~3米处，接线应安全可靠并有地线。2、开机前应检查各紧固件有无松动，传动皮带松紧程度，工作前必须先空运转1~2分钟，检查转子回转方向是否与箭头方向一致（否则，将电源三相中任意两对相调，确保方向一致），确认无异常声响后，方能开始工作。3、制样时，首先将料样加入进料斗内加盖密封后，按下启动保护器扭，待电机运转正常，再将加料斗闸门手柄缓缓向上提起，使料样均匀进入破碎腔内。4、停机时，必须将加料斗内的料样，完全经破碎机破碎完毕后，再停止电机动转。清理机器及破碎腔时务必将进启动保护器的电源断开。5、破碎机传动皮带的松紧度调节，可用板手旋转电机托板底部的调节螺杆，即可完成。6、进入破碎机破碎的料样，须严格检查，严防金属***或***杂物，如***等混入料样中，以免发生意外事故。7、本机加料斗与接样器的容积之比1：1.5，操作人员可根据料样的多少，逐次加入加料斗中，每当加料斗内的一批料样破碎完毕后应及时停机，抽出接机器，将试样倒处，然后按上述步骤循环作业，直致料样全部破碎完毕。8、上机体掀开可依靠在托架上，用于破碎后清扫、维修及更换筛板。9、主轴两端的轴承润滑，可根据运转情况，经常加注适量的润滑指。)