冷水机高压故障的原因主要有哪些?冷水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水，通过冷水机的制冷系统将水冷却，再由水泵将低温的冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。冷水机高压故障和处理措施(1)、冷却水温偏高，冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃，水温高，散热不良，必然会导致冷凝压力高，这种现象往往发生在高温季节。(2)、冷却水流量不足，达不到额定的水流量。主要表现是机组的进出水压力差变小（和系统投入运行之初的压力差相比），温差变大。造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气，解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气；(3)、冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水，在30℃以上时很容易结垢，而且由于冷却塔是开式的，直接暴露在空气中，灰尘***很容易进入冷却水系统，造成冷凝器脏堵。(4)、制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后，表现为吸排气压力、平衡压力都偏高，压缩机运行电流也偏高。应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气，直至正常。(5）、制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体。这种情况一般发生在维修后，抽真空不彻底。只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷剂。(6)、电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏，单元电子板受潮或损坏，通信故障引起误报。螺杆压缩机更换冷冻油时有哪些需要的注意事项***后，东星制冷小编提醒大家，当我们在为螺杆压缩机更换冷冻油时需要注意，不同牌号的冷冻油切不可混用，尤其是矿物油和合成酯类油切不可混用;如果更换不同牌号的冷冻油，注意要将系统内残存的原冷冻油排除掉;有些油品因有吸湿的特性，所以不要将冷冻油长期暴露在空气中。安装时尽可能缩短暴露的时间，并做好抽真空操作;如果系统发生过压缩机电机烧毁故障，更换新机时要特别注意将系统残存的酸性物质去除，并在调试运转七十二小时后检查冷冻油的酸度，建议更换冷冻油和干燥过滤器，降低酸蚀的可能。此后运转一个月左右再次检测或更换一次冷冻油;如果系统曾发生过进水的事故，要特别注意将水分去除干净，除更换冷冻油外，要特别注意检测油品的酸度，并及时更换新油和干燥过滤器。一、风冷热泵冷水机组的防腐问题由于机组一般安装在屋面上，常年风吹雨淋，特别是我国部分城市的空气污染和酸雨严重，沿海地区空气中盐分较多，有些机组使用1~2年已锈斑累累，严重降低机组使用寿命，在设备选择中对该问题应引起足够重视。目前产品的作法有：①机组的顶板、底板、框架、面板全部用不锈钢材料制造；②框架为一般角钢、槽钢经镀锌处理，面板、顶板等用烤漆板或彩色钢板：③顶板、底板用不锈钢钢板，框架用铝合金，面板用镀锌板，表面经磷酸锌处理后，再烤聚脂漆；④顶板为不锈钢，底板为镀锌钢板表面涂环氧树脂，框架为铝合金。面板用镀锌钢板，表面喷涂PVC面层；⑤不锈钢框架铝合金面板，顶板、底板用经过防腐处理的镀锌钢板。机组装配用的螺丝、螺帽及辅助金属材料，很多厂均经镀锌处理或采用不锈钢材料。二、风冷热泵冷水机组布置问题风冷热泵机组应尽量布置在室外屋面上，进风应通畅，排风不应当受到阻挡，避免造成气流短路。在布置时应特别注意热泵机组的上方和进风侧的水平间距。当排风口风速V=10m/s时，其射程长度达到14.243m；因此，在布置机组时，机组上部不应有任何阻挡物，保证排风通畅：若机组上部有阻档物，必须采取措施使排风通畅，避免回流，保证额定排风量。根据有限的吸入吸风速度场的原理计算，当进风侧水平距离接近机组高度时，便可使进风通畅，机组之间进风相互干扰减小。根据此结论，机组进风侧与阻挡物之间的距离***好保持机组高度的尺寸；当两台机组平行并列布置时，其进风侧的水平间距应达到机组的2倍高度。