
苏州喷涂工艺-苏州喷涂-无锡南新工艺
讲述金属喷涂的优缺点和应用现如今,生产加工工艺得到了很大的提高,当然喷涂加工工艺也有着很大的改善。说到喷涂加工工艺,塑料喷涂和金属喷涂是我们生活中应用很广泛的。大家也知道我们使用的塑料制品和金属制品也是需要进行改善性能的,所以说喷涂加工工艺在我们生活中的应用也是广受大家喜爱的。不过说到金属喷涂,它也是有优点和缺点的,下面小编就给大家介绍下金属喷涂的内容。讲述金属喷涂的优缺点和应用金属喷涂的优缺点:(1)零件不受热影响(一般不超过80℃)。(2)喷涂层具有多孔性,能吸收贮存润滑油,苏州喷涂,加上喷涂层硬度较高,所以喷涂层耐磨。(3)能将各种金属材料喷涂到任何材料的零件上。(4)喷涂层可厚可薄,可在0.25~10毫米的范围内选择。(5)生产率高。(6)喷涂层除抗压强度外,其抗剪、抗拉、抗弯强度都很低。喷涂层与基体的结合强度只有堆焊、镀骆的几十分之一。(7)金属材料飞溅损失大,设备复杂,***很大。金属喷涂的应用:(1)可以用来修复磨损的各种轴类零件,如曲轴、凸轮轴、转向节等。(2)用于喷防腐层、如喷锌。(3)作耐磨、减磨层的喷涂。金属喷涂常见问题和解决方法1.现象:起粒喷涂喷涂原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,苏州喷涂工艺,以使其处于好的工作状态,确定枪口距离物面20-50CM为宜。2.现象:垂流原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,苏州喷涂电话,分两次掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比3.现象:桔皮原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,令漆膜么应剧烈解决方法:按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度,可添加慢干稀释剂***干燥速度1、在防腐领域中的应用防腐是热喷涂***早获得较大范围应用的领域之一。其主要优点是:①可得到较厚的防腐性能好的涂层,能提供更长时间的寿命;②操作灵活、不受工件的尺寸和形状限制,对大型构件可以现场施工;③操作成本低,对环境污染少,可实现施工的机械化操作。2、在航空领域中的应用航空航天工业是热喷涂技术***初发现和应用的领域,苏州喷涂生产线,其表面防护技术也是热喷涂技术多年研究开发的热点。我国把热喷涂技术大量地用于到航空领域。喷涂的涂层包括耐冲蚀、耐热、耐磨、热障、封严、润滑可磨等功能,用于喷气发动机叶片和压气机、燃气涡轮叶片、燃烧室内衬、起落架轴颈、机翼和机身承力机构、前整流舱、机匣等多种零部件。3、在机械制造和汽车工业中的应用机械制造和汽车工业是热喷涂技术应用范围甚广的领域。使用较多的是耐磨损涂层,同时也有耐热、绝热、防止焊合合粘合、电绝缘等类型的涂层。4、在能源工业中的应用能源工业中的火电、水电、原子能发电设备,相当多的部件都可以采用热喷涂技术进行防护和强化以提高其使用寿命,或进行修复,从而增大生产的安全性和经济效益。国内用电弧喷涂高铬丝材防护锅炉“四管”,取得较理想的效果。热喷涂技术在轴类工件和煤粉生产、输送系统中的易磨损部件防护中也有不少应用。5、热喷涂厂家在冶金工业和化学工业中的应用冶金工业和化学工业涉及大量高温、磨损、介质腐蚀和氧化等环境,应用热喷涂技术进行表面防护和强化是有效的手段。苏州喷涂工艺-苏州喷涂-无锡南新工艺由无锡南新工艺装饰品制造有限公司提供。苏州喷涂工艺-苏州喷涂-无锡南新工艺是无锡南新工艺装饰品制造有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:潘总。)