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式给料机结构特征及工作原理1、结构特征:(1)、驱动装置由隔爆型三相异步电动机、减速机和传动滚筒组成。(2)、整体环行输送带有波状挡边防止漏料,内部加入了纵横钢丝提高抗砸,防撕裂、具有阻燃及抗静电和耐磨性能,在钢丝的作用下,既不出现撕裂也不会出现过长的伸长,带面设有花纹或隔板条,带动物料与输送带同步运行;给料机用于输送原煤时其抗撕裂胶带能防止煤块冲击,提高输送带寿命。(3)、滚筒、托辊与驱动装置、环行输送带共同组成输送带组,承载和输送物料。(4)、外清扫器采用高强度尼龙丝,清扫花纹带面,上下两层,清扫彻底,尼龙丝磨损后,可将清扫架前移,继续使用,尼龙丝磨损不能继续使用后,可方便地拆下清扫架,更换尼龙丝。(5)、闸门:采用手动闸门或电液闸门,闸门在给料仓排完料后或检修时关闭,在启动时保证空载起动,这样可保证检修人员安全,振动给料机厂家,也可调整闸门开度大小来调节给料量。(6)、漏斗、槽体的结构主要根据工程项目要求设计,也可根据用户要求选用K型往复式给煤机与仓口的联接方式,这样方便了用户的设备更换和技术改造。(7)、采用变频或手动调速改变传动滚筒的转速,可实现给料量的任意调节,也可通过计算机进行远程控制。(8)、如有特殊要求,请订货时注明,我们将满足用户的需要。(9)、整机安装方式:整机安装在支架上,座式安装为主;同时通过给料机法兰与仓口联接及吊杆将设备吊在料仓上,吊装为辅。这样可使设备运行稳定,也便于部件更换和设备维修。2、工作原理物料通过漏斗、闸门、槽体,落到具有耐磨防撕裂、抗冲击能力、阻燃的专用环形输送带上,巨大的仓压由漏斗进行缓解下流物料自重、及少量仓压,由闸板和下面密排的缓冲托辊承担。驱动装置通过传动滚筒,使输送带匀速线运动,实现连续均匀的给料。若因含水量大,粘在带上的物料无法自动卸下,由滚筒下方的皮带清扫器强行把物料卸净,以避免物料在返程中撒落在地上或设备后面。驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、托辊、清扫器等均固定在底架上。底架通过螺栓联接安装在箱体的侧板上。大修时,可关闭闸门,封住料仓中的物料,即可对下面进行方便的维修。GLD系列带式给料机漏斗安装尺寸与K型往复式给煤机尺寸基本相同,可替换现有的往复式给煤机3、运行维护(1)随时检查各部位的螺栓是否有松动,并及时紧固。(2)随时注意电流表指针不能超过额定值。(3)铁芯和衔铁之间的气隙,在任何情况下必须保持平行和清洁,以保证工作的稳定,对于工作在尘土较多的场合或作为铁磁性物料的输送时,激振器密封盖紧密,运转中,应注意铁芯和衔铁之间有无撞击声,如听到撞击声,应立即停车检查并重新调整气隙。(4)在设备运转过程中,振动给料机,如发现振动发生突然变化,例如噪声突然变大,电流表指针不规则摇摆等,振动给料机厂家***,应马上停机检查。a、检查各激振器紧固件的紧固情况,对于主弹簧杆上的紧固螺母更须特别注意,检查主弹簧、主丝杆等有否断裂现象。如有损坏,应更换上相同规格的零部件,检查激振器内部线圈引出线是否断路。b、检查调控仪是否有稳定的直流输出电压(可用220V300W灯泡作负载测定)正常值为0-85V连续可调。(5)由于可控硅元件的一端直通电源输入端。因此,在检修时,除关掉调控仪开关以外,还必须切断输入端电源,使整机完全脱离电源。(6)若需折开激振器检修,应注意先把四只主弹簧编好号,以便按原来的顺序和方向重新组装,重新组装完毕的激振器,必须先在额定参数下进行通电试振,只有在电流不超过额定值的情况下,方可重新安装在所属的工作位置上。(7)应防止绕组引出线和其它引线的碰伤和***,以免产生短路而烧坏可控硅电动给料机的组装步骤小编为您讲述电动给料机的组装步骤:1、确认组装零件的数量,检查组装零件有无损伤。2、清洗分解下来的零件。3、如果装有压盖密封和垫圈,请把它装到侧板上。4、把滚柱轴承的外圈装在侧板(轴承座)上,把轴承的内圈装在轴上。5、把反驱动侧侧板安装在机壳上,电磁振动给料机厂家,用螺钉轻轻地紧一下。6、装上锥形销,用螺栓紧固好。7、转子由机壳的驱动侧插入机壳,插入时不可撬动机壳。8、按照间隔块、止推滚珠轴承,锁紧套筒的顺序,依次把它们安装好。9、装上锁紧螺栓,并用***螺钉固定好。10、装上止动垫圈,紧固止动螺母,把止动垫圈的突出部分折入止动螺母的槽内。12、装上锥形销,用螺栓紧固住。13、安装轴承盖。14、用手把转子转动数圈,确认转子能够轻快的回转。15、测定间隙。16、装好压盖。振动给料机厂家-振动给料机-华良机电设备由潍坊市华良机电设备有限公司提供。振动给料机厂家-振动给料机-华良机电设备是潍坊市华良机电设备有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:杨经理。)
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