塑胶模具和压铸模具的区别：1、一般压铸模具腐蚀比较大，外表面一般发蓝处理;2、压铸模具一般型腔内要渗氮处理，防止合金粘模腔;3、压铸模具的***压力大，因此模板要求相对要厚一些，精密模具设计，防止变形;4、压铸模具的浇口与注塑模具不同，精密模具需要做分流锥分解料流的高压力;5、精密模具成型不一致，压铸模***速度快，一段***压力，塑胶模具通常分几段***，保压;6、塑胶模具一般靠顶针，分型面等就可以排气，压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头);10、压铸模具为两板模一次开模，精密模具制造，塑胶模具不同的产品结构不一样3板模常见，开模次数及顺序与模具结构相配合;7、压铸模具的分型面配合要求更高一些，因为合金流动性比塑胶好很多，高温高压的料流从分型面飞出来将十分***;8、压铸模具模仁不需要淬火，因为压铸时模腔内温度超过700度，所以每成型一次相当于淬火一次，模腔会越来越硬，而一般的塑胶模具要淬火到HRC52以上;压铸件模具有时会有粘模粘料的现象出现，给大家介绍解决这一现象的方法。1、精密模具检查模温是否正常，适当降低合金液浇注温度和模具温度；2、精密模具检查脱模剂配比是否异常，尝试更换脱模剂，调试喷涂位置和喷涂量；3、精密模具对压铸模具表面进行抛光，对已氮化过的模具，慎重抛光，防止***掉表面的氮化层，太原精密模具，形成越抛越粘的情况；4、精密模具改进浇注系统设计结构，避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯；5、精密模具修改模具冷却系统，调整压铸工艺参数，适当降低压射速度，缩短二速行程。6、精密模具试着在动模上磨几条横沟，0.2-0.3mm即可，压铸件上会表现被拉的很亮，不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力，把压铸件带到动模上。许多行业对模具的要求日益***，所以精密模具行业发展渐渐火热起来，随着电子信息产业的蓬勃发展和传统产业的信息化改造，塑料模具市场的前景一片广阔，精密模具厂家，******、精密塑料模具市场呈现供不应求的局面。许多行业对模具的要求日益***，所以精密模具行业发展渐渐火热起来，随着电子信息产业的蓬勃发展和传统产业的信息化改造，塑料模具市场的前景一片广阔，******、精密塑料模具市场呈现供不应求的局面。高密大正模具(图)-精密模具设计-太原精密模具由高密市大正模具有限公司提供。行路致远，砥砺前行。高密市大正模具有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为五金模具较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)