VECTOR POWER宏达三角带张紧轮通过旋压成形,表面平整光洁度好皮带寿命长
VECTORPOWER宏达三角带张紧轮是用于汽车传动系统的皮带张紧装置。涨紧轮主要由固定壳体、张紧臂、轮体、扭簧、滚动轴承和弹簧轴套等组成,能根据皮带不同的松紧程度,自动调整张紧力,使传动系统稳定安全可靠。涨紧轮是汽车等零配件的一个易损件,皮带用时间长了容易被伸长,有的涨紧轮可以自动调节皮带的张力,另外有了涨紧轮皮带运行更加平稳,噪音小了,而且可以防止打滑。涨紧轮的作用是用来调节正时皮带的松紧度,一般跟正时皮带一起更换,以免发生不匹配的问题。VECTORPOWER宏达三角带涨紧轮在实际使用过程中为了保持适当的皮带涨紧力,避免皮带打滑、补偿皮带磨损和老化后引起的伸长量,需要一定的扭矩。当皮带涨紧轮运转时,运动的皮带可能在涨紧轮中激起振动,会导致皮带和涨紧轮过早磨损。为此,对涨紧轮添加阻力机构。但因影响涨紧轮扭矩和阻力的参数较多,各参数的影响也不尽相同,所以涨紧轮各部件与扭矩和阻力的关系非常复杂。扭矩变化直接影响阻力的变化,而且是阻力的主要影响因素,影响扭矩的主要因子是扭簧的参数。适当减小扭簧中径,可以提高涨紧轮的阻力值。农业机械中的VECTORPOWER宏达三角带涨紧轮,普遍采用两个半边轮铆接而成的结构。采用这样的结构,会导致以下缺陷和不足:1.产品重量重,铆钉数量多,生产效率低;2.铆接后涨紧轮变形大,产品精度低,且合成的两个半边轮的平槽表面不平整,造成皮带容易磨损,皮带寿命随之降低;3.两个半边轮同轴承配合处平面部位小,装配合轴承易松动,轴承使用寿命短。4.轴承盖处反边圆角大,轴承承受大的轴向力会脱落。同时用于传统汽车工业的涨紧轮由于制作精度、成本更高,仍然不适合应用于农业机械结构中。VECTORPOWER宏达三角带张紧轮提供一种接触面平整,光洁度好,使皮带寿命得以延长的新型焊接式三角带涨紧轮。VECTORPOWER宏达三角带张紧轮是这样实现的:一种焊接式三角带涨紧轮,包括上边缘1、下边缘2、槽底3、轮辐4,减重孔5、下轴承盖6、上轴承盖7和轴承8,VECTORPOWER宏达三角带张紧轮的上边缘和下边缘分别连接在槽底两侧;上边缘、下边缘、槽底和轮幅旋压一体成型,形成一个整体结构以及连续平滑的槽表面。4连接在槽底3内侧,所述轮辐4两面连接有下轴承盖6和上轴承盖7下表面摩擦焊接有下轴承盖6。内孔和上轴承盖7内孔是同轴心的,且直径相同。VECTORPOWER宏达三角带张紧轮通过旋压成形,同皮带接触的表面平整,光洁度好,皮带寿命得以延长;新型摩擦焊接,使得产品不易断裂;且铲铆轴承盖后,轴承推去力大,承受更大的轴向力;轴承内孔平直长度长,轴承装配后使用寿命长;皮带轮槽同轮辐是一个整体,中间减重孔,降低皮带轮重量,皮带轮惯量小,轴承使用寿命长,外形美观。1-上边缘,2-轮圈,3-下边缘,4-轮辐,5-减重孔,6-上轴承盖,7-下轴承盖,8-轴承。种新型焊接式三角带涨紧轮,包括旋压一体成型的上边缘1、下边缘2、槽底3、轮辐4、减重孔5、下轴承盖6、上轴承盖7和轴承8。所述上边缘1和下边缘2分设于槽底3两侧形成皮带槽,所述轮辐4连接于槽底3中部,所述轮辐4内侧连接有下轴承盖6和上轴承盖7。皮带槽同轮辐4是一个整体,强度好,外形美观。旋压成形,涨紧轮平衡性能好。同皮带接触的表面平整,光洁度好,皮带寿命得以延长。VECTORPOWER宏达焊接式三角带涨紧轮,采用旋压一体成型的上边缘、轮圈、下边缘和轮辐;其中上边缘和下边缘分设于轮圈两侧;轮辐连接于轮圈中部;轮辐内侧连接有轴承盖。轮辐***进行预处理,形成带凸缘的工件,再与轴承盖摩擦焊接连在一起;其中,新型焊接方式即摩擦焊接,摩擦焊接是利用焊接接触端面相对运动中相互摩擦所产生的热,使端部达到热塑性状态,然后迅速顶锻,完成焊接的一种压焊方法。此种焊接方法,焊后的工件强度很大,且不会在焊接处出现断裂缺陷。皮带轮采用劈开后再旋压,为了更好的劈开,先用旋压墩粗方式,将圆形板料径向长度变小,厚度逐渐增大,再旋压劈开,提高了劈开模具的稳定性,同时产品报废减少,而且产品上下轮圈的材料比较均匀,产品质量比较稳定。轴承盖冲压加工后,先焊接再旋压,减小焊接对平直轮槽的影响,旋压后再精加工轴承孔,轴承孔同轴承接触平直平面多,得到的产品精度比较高,质量好,中间轮幅处设置减重孔,可降低产品重量,提高轴承寿命。该结构的VECTORPOWER宏达三角带张紧轮工艺制作流程包括:剪条→落料→拉伸→整形→冲孔→与轴承盖摩擦焊接→旋压→车轴承孔及端面→车另一端面→冲腰形孔→割边→镀锌→***承→旋铆轴承→入库检验→包装。因此,VECTORPOWER宏达焊接式三角带涨紧轮在农业机械领域有广阔的应用前景,更适合大批量生产。)