以车代磨的工艺方法优点（1）可提高加工柔性，精车刀片，突破了砂轮磨削的限制，通过改变切削刃及走刀方式可以加工出几何形状各异的工件；（2）切削加工中的环保问题日益严峻，三角车刀片，磨削加工产生的废液和废弃物越来越难以处理和清除，而且对******，而硬态切削无须加冷却液，意义重大；（3）切削效率高，加工时间短，设备***费用小，可降低加工成本；（4）切除相同体积所消耗的能量仅为磨削的20%，因此产生的切削热较少，加工表面不易引起烧1伤和微小裂纹，易于保持工件表面性能的完整性；（5）同样金属去除率情况下，硬态切削较磨削节省能源。富耐克超硬材料股份有限公司与郑州机械研究所等单位联合开发的技术“钎料原位合成及其在异质材料连接中的应用”获得2017年度河南省科学技术进步奖一等奖。钎料原位合成及其在异质材料连接中的应用”技术针对高性能钎料难制造、个性化需求难适应、多要素目标难实现等行业难题，发明钎料设计、制造新方法，发明钎料原位合成技术，突破成分局限性，解决钎料制造技术难题。项目成果成功应用于飞行器、电子对撞机、雷达、盾构等产品的制造，显著提高***装备核心部件质量可靠性与使用寿命。该项技术自立项实施以来，开发的药芯钎料、预合金粉末、梯度三明治钎料等产品已成功应用推广到航空航天、空调制冷、超硬工具等行业。研发过程中，富耐克发挥了其长期积累的钎焊技术优势，优化了钎料应用工艺，解决了超硬钎焊刀具、超硬钎焊工具在焊接过程中刀具易脆易断、磨料颗粒易损伤和不耐高温等难题，提高了产品的成品率。为很好地使用PCBN刀具，稳定地控制工件质量，准确判断PCBN刀具的耐用度至关重要。如果一直使用磨损已很严重的刀具，那么切削力及切削温度增加、切削不畅，疏勒车刀片，就难以控制工件尺寸及表面完整性，甚至使PCBN刀具无法继续修磨而报废。为保证刀具的正常使用，建议PCBN刀具后刀面磨损量达0.3～0.6mm(精车时取小值)时应进行重磨。但重磨需要一定的设备和技巧，多数工厂的机床不具备适合的条件，一般PCBN刀具的重磨都应由***厂来完成。外圆车刀片-富耐克刀片(在线咨询)-坦洲镇车刀片由富耐克超硬材料股份有限公司提供。富耐克超硬材料股份有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)