斗提机常见故障及解决方法1头部返料严重斗提机头部返料的原因很多，大致如下：①料斗结构设计不合理，物料无法卸净。②头部旋转速度偏低。③头部卸料高度不够。④出料口唇板距料斗唇边间隙过大。解决方法：对料斗的结构进行优化设计，使之满足物料的抛射；适当提高斗提机旋转速度，以保证物料顺利卸出；调整斗提机头部高度，使斗提机头部的抛料轨迹和出料孔吻合；减小出料口唇板距离料斗的间隙，使物料可以顺利越过该间隙进入出料口。2头部芯轴断裂斗提机的头部是整机的重要部件，其头部滚筒承受着牵引链条或牵引皮带，以及畚斗及其所输送物料的全部重量，因此头部滚筒的芯轴极易折断。头部芯轴的断裂原因如下：①头部芯轴强度不够，主要是未热处理或热处理没有达到要求。②头部芯轴的材质不达标。③头部芯轴的设计结构不合理，可能存在过渡台阶产生应力集中。④长期超载运行，头部芯轴疲劳断裂。对于斗提机头部芯轴的受力情况，首先要分析斗提机是否长期超载运行，造成疲劳断裂，若是这样则应采取措施，严格避免超载现象发生。其次看选材和设计结构是否合理，头部芯轴的材料一般选用45号钢或40Cr，如果选材不合理，可以选用更好的材料。在具体结构设计中，轴的过渡台阶处应加工圆角，提升机价格，以避免造成应力集中，否则容易造成头部芯轴断裂。头部芯轴的强度主要看热处理的结果，一般情况头部芯轴热处理的硬度应在HB220～260。提升机在使用过程中料斗脱落常见故障：料斗脱落是指在生产中，太原提升机，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，物料提升机价格，要及时的停机检查，否则，将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置，料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有：(1)进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。(2)进料口位置太低一般，提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。(3)料斗材质不好，强度有限料斗是提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。(4)开机时没有清除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，必须清除机座内的积存物理学，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。斗式提升机的主要特点①驱动功率小。采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。②提升范围广。斗提机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。整机1密封性好，环境污染少。③运行可靠性好。***的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，链板提升机，一般情况无故障时间会超过2万h。提升高度高，运行平稳，可达到较高的提升高度。④使用寿命长。斗提机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。因此，可以保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。物料提升机价格-太原提升机-合肥天业由合肥天业智能装备有限公司提供。物料提升机价格-太原提升机-合肥天业是合肥天业智能装备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：郝经理。)