13B双面研磨机主要特点：1．变频器配合异步电动拖动，实现了软启动，软停止，调速稳定，冲击小；2．采用三电机同步拖动，变速范围更广，能适应不同抛光材料及抛光工艺的要求；3．太阳轮与内齿圈同步升降，满足了取放工件及调整游轮啮合位置的要求；4．上下抛光盘采用斜齿轮传动，运转平稳；5．采用PLC控制，压力采用电—气比例阀与拉力传感器进行闭环反馈控制，压力过程实现了准确控制；6．应用人机界面（PT）与PLC通讯，一方面显示运行参数，另一方面通过其触摸键调整设定各项工艺参数，主操作由普通键钮完成。7．采用集中润滑装置，各相对运动表面、齿轮啮合部位都可得到充分润滑，大大提高了整机的使用寿命；8．上盘采用较新的“浮动”连接装置，解决了错盘问题；9．采用水液分离机构，自动化程度高，操作方便；10．配置手持式抛光盘清洗装置。精度指标:主机精度：1．下抛光盘端跳：0.05mm2．上下抛光盘平面度：0.015mm3.太阳轮径向跳动：0.06mm4．齿圈径向跳动：0.10mm加工精度（四个修平器研后）1．一致性±0.0055mm2.平面度0.004mm3.平行度0.005mm加工能力：单片承片量：8片/Φ75mm、5片/Φ100mm整盘承片量：40片/Φ75mm、25片/Φ100mm什么是平面研磨机研磨盘的目数当您使用平面研磨机对各种平面工件进行研磨时，会常常听到一个词就是研磨盘的目数，那么目数到底是什么含义呢？研磨盘的目数，代表用于制作研磨盘颗粒（磨粒粒径对蓝宝石研磨机研磨性能的影响因素）大小，目数数字以颗粒直径来表达。也就代表研磨盘的研磨力度。目数与研磨力度成反比，目数越大，研磨盘力度更轻，目数越小，研磨盘力度越重。平面研磨机在确定研磨工艺的时候，国产双面研磨机，研磨盘目数是一个首要的参数。目数过大或过小的研磨盘，对于工件的研磨都不合适，无法加工到理想的表面精度。平面研磨机研磨盘的目数要与盘的材质一起使用。比如铜盘**目与锡盘**目就是材质不同粗细不同的研磨盘，所能加工的表面精度就都不同。其中材质代表研磨盘的硬度，目数代表加工力度。通过对平面研磨机研磨盘目数的了解，您是否了解了一些研磨盘与加工精度的关系，其实除了研磨盘的材质及目数，与表面精度加工效率相关的还有抛光液（分散性和悬浮性在抛光液中的重要性）速度、压力、时间等相关，您若有兴趣，请保持对方达平面研磨机、平面抛光设备、双面研磨机等相关信息的关注。营业部砂轮基础知识一、砂轮的构成：砂轮的结构由磨粒、结合剂、孔隙三部分构成，如下图所示：一般砂轮需要经过：混料加压成形干燥烧结静平衡硬度检测安全回转试验，共计八个步骤生产而成。。磨粒：指露出表面部分，起切削作用。孔隙：起容纳切屑、磨削液和散热作用。结合剂：将磨料粘成一定的形状。（第四要素：为改善磨具性能，可浸渍填充剂于气孔之内，如硫、二硫化钼、蜡、树脂以改善砂轮的性能）二、砂轮的分类：砂轮分为普通砂轮与起硬砂轮二大类。普通砂轮普通砂轮指人造磨粒而进行生产的砂轮，分为刚玉系与碳化物系二大类。详细性能见下表中：普通砂轮的特点及应用范围普通磨具硬度砂轮的硬度指砂轮上磨粒在切削力作用下，从结合剂中脱落的难易程度。砂轮硬度高，则不易脱落，砂轮硬度低，则易脱落。注意，砂轮的硬度与磨粒自身的硬度不是同的概念。影响砂轮硬度主要原因是：A、结合剂量的大小B、制作中的成形密度、烧结温度及时间。在使用时，硬度的选择应参考如下几点：（1）工件硬度高时，砂轮的硬度应低。（2）一般粗磨比精磨时选较硬砂轮；内圆磨时，砂轮与工件接触面积比外圆磨时大，易使工件发热，砂轮应软一些。（3）成形磨时，选硬的。（4）导热性差，选择软的。（5）砂轮与工件接触面积大时，选软的。（6）精磨时，选软的。北京凯硕恒盛(多图)-国产双面研磨机由北京凯硕恒盛科技有限公司提供。北京凯硕恒盛(多图)-国产双面研磨机是北京凯硕恒盛科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王工。)