浅析塑料模具钢和塑胶模具钢的区别塑胶模具冷却水设计应满足的条件一、运水边距与产品料位边距一般不少于10MM，尽可能设计在10MM—12MM之间;合金模一般在25MM;二、精密模具运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距设计如下:①、200MM以下的内模，运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于3.5MM:②、大于200MM——400MM的内模，运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于4MM;③、大于200MM——400MM的内模，运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于4MM;④、大于400MM——600MM的内模，运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于5MM;⑤、大于600MM以上内模，精密模具设计，运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于8MM;三、精密模具运水与气顶、油压回路不小于8MM;四、运水边与唧嘴避空边不小于8MM:五、运水边与内模边不小于10MM;六、运水与运水的同一方向距离设计:①、两个管接头同一方向时，精密模具制造，中心***近距离不小于38MM;②、管接头与喉塞同一方向时，精密模具开发，中心***近距离不小于25MM;③、两个喉塞同一方向时，中心***近距离不小于20MM;④、大模料位面积较大时，同一方向运水距离，奎文精密模具，中心距一般取60MM;七、隔水片胶圈槽边之间不小于2MM;喉塞与喉塞之间不小于5MM;八、一般每支运水回路不超过8个隔片串联，(美国渔仔客户要求不超过6个隔片串联;)九、镶件设计冷却水时，运水与镶件料位***近距离保持5MM;运水与镶件边不小于3.5MM。表面热扩渗技术这一类型中包括有渗碳、渗氮、渗硼以及碳氮共渗、硫碳氮共渗等。渗碳和碳氮共渗渗碳工艺应用于冷、热作和塑料模具表面强化中，都能提高模具寿命。如3Cr2W8V钢制的压铸模具，先渗碳、精密模具再经1140～1150℃淬火，550℃回火两次，表面硬度可达HRC56～61，使压铸有色金属及其合金的模具寿命提高1.8～3.0倍。进行渗碳处理时，精密模具主要的工艺方法有固体粉末渗碳、气体渗碳、以及真空渗碳、离子渗碳和在渗碳气氛中加入氮元素形成的碳氮共渗等。其中，真空渗碳和离子渗碳则是近20年来发展起来的技术，该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及工件变形小等特点，将会在模具表面尤其是精密模具表面处理中发挥越来越重要的作用。精密模具塑胶模具依总体功能结构可分为﹕导向系统﹑支承系统﹑成型零件系统﹑浇注系统﹑冷却系统﹑顶出系统﹑排气系统。定义﹕模具中从***机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。其由主流道﹑分流道﹑浇口及令料穴组成。塑胶模具依总体功能结构可分为﹕导向系统﹑支承系统﹑成型零件系统﹑浇注系统﹑冷却系统﹑顶出系统﹑排气系统。精密模具定义﹕模具中从***机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。其由主流道﹑分流道﹑浇口及令料穴组成。奎文精密模具-高密大正模具-精密模具制造由高密市大正模具有限公司提供。“模具设计研发加工,注塑加工,塑料制品,压铸加工”就选高密市大正模具有限公司（），公司位于：山东省高密市醴泉工业园富泉路西首，多年来，高密大正模具坚持为客户提供好的服务，联系人：单经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。高密大正模具期待成为您的长期合作伙伴！)