传统物料输送中，有时为满足检测或分类装箱要求，需要在同一输送带宽度上的局部段产生加速或变向，而传统输送带无法达到此特殊要求。GATESUNITTA新型同步带所要解决的技术问题是提供一种加速型同步带，其在同一同步输送带宽度上实现加速或改变输送方向，满足特殊的使用要求。为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种加速型同步带，其特征在于，其包括GATESUNITTA聚氨酯同步带、底座、压板、加速滚轮、加速滚轮轴，加速滚轮、加速滚轮轴、底座组合成加速滚轮组件，加速滚轮组件压入聚氨酯同步皮带的齿面中，加速滚轮同时突出于GATESUNITTA聚氨酯同步带的齿面及背面，压板位于聚氨酯同步带的一侧且与加速滚轮组件固定。优选地，所述加速滚轮轴的两端与底座固定，加速滚轮安装在加速滚轮轴上，加速滚轮支撑在一个支撑面上。优选地，加速滚轮的直径为30毫米。本实用新型的积极进步效果在于本实用新型加速型同步带在同一输送宽度上实现加速或改变输送方向，满足特殊的使用要求，生产效率、空间利用率显著改善。GATESUNITTA新型加速型同步皮带的结构示意图、工作原理示意图、具体实施方式：下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。GATESUNITTA新型加速型同步带包括聚氨酯(P0lyurethane，PU)同步皮带1、底座2、压板3、加速滚轮4、加速滚轮轴5，加速滚轮4、加速滚轮轴5、底座2组合成加速滚轮组件，加速滚轮轴5的两端与底座2固定，加速滚轮4安装在加速滚轮轴5上，加速滚轮4支撑在支撑面6上。底座2、加速滚轮4、加速滚轮轴5压入中空的盖茨聚氨酯同步带1的齿面中，加速滚轮4同时突出于聚氨酯同步带1的齿面及背面，压板3位于聚氨酯同步带1的一侧且与加速滚轮组件固定。加速滚轮4的直径为30毫米。GATESUNITTA新型加速型同步带的安装和制造过程如下先将加速滚轮、加速滚轮轴、底座组合成加速滚轮组件，然后按照输送物件需要的角度压入中空的聚氨酯同步带的齿面中，此时加速滚轮轴正好支撑在聚氨酯同步带的钢丝下，而加速滚轮同时突出于GATES聚氨酯同步带的齿面及背面，再将压板上的***销孔与加速滚轮组件的***销对准后压紧在盖茨聚氨酯同步带的背面，此时整套链板结构装配完成，***后在高频机上将GATESUNITTA聚氨酯同步皮带、底座、压板熔结成一体。如图2所示，本实用新型加速型同步带代替传统输送带，即将传统输送方式中的整条输送带改为由若干条加速型同步带错位组合而成，安装时将突出于GATESUNITTA聚氨酯同步带齿面的加速滚轮支撑于支撑面上，当聚氨酯同步带运行时，由于加速滚轮与支撑面之间产生相对转动，从而使支撑加速滚轮上的物体产生加速，同时也可根据需要在安装加速滚轮组件时改变加速滚轮轴在底座上的安装位置，从而改变其运行方向，使其同时具有堆积、加速、变向等功能。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式在不背离GATESUNITTA新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。)