主要结构和工作原理本机主要由进浆口、出浆弯头、磨浆机本体、主轴总成、液压系统、润滑油箱和电控柜组成。1进浆口前配制了电接点压力表，由用户安装管道时串于进浆管道中，用于进浆压力突然降低或断浆时，发出电讯号指令液压缸中的活塞往后退刀，从面避免损坏磨盘齿面。2磨浆机由磨室、磨片、主轴、轴承、进退刀液压系统、联轴器、机座等组成。2.1磨片采用本公司专利产品—新型齿形结构磨片，其特殊设计的齿形可极大地降低纤维的切断作用，有利于成浆湿重的提高，故特别适合短纤维磨浆。该磨片还能在相同成浆质量的情况下，可大大节约动力的消耗。2.2磨室与主轴的结合部位采用填料（石墨盘根）密封与水密封双重结构。填料涵的上方接φ10尼龙软管进水，下方接φ8尼龙软管将渗出水接入地沟。密封水压为≥0.1Mpa，消耗水量约为0.1L/min左右。密封水同时起着冷却作用。2.3磨室内与浆料接触部分，可由用户选择衬不锈钢板或不衬不锈钢板。磨室顶部安装三个DN50清水管进水口，既可清洗磨室，又能稀释浆料（根据需要也可以只装一个进水口管道）。2.4本机的进、退刀装置采用液压控制，通过调节油缸压力推动主轴作轴向往返移动，从而调节两磨片之间的间隙和压力。刻度尺上指针移动一小格，磨片移动1mm，通过它还能随时观察到磨片的磨损程度。2.5前、后轴承和***轴承均采用液体润滑，由专设油箱的油泵连续供油，其回流油先经过设在油缸旁的集油器集中后再经过滤后流回油箱循环使用，液体润滑能大大提高轴承的使用寿命。2.6本机采用本公司专利产品滑移式柔性销联轴器，运行平稳无噪音，故障率为零，且磨体与电机共用同一机座，不但启动和运行平稳可靠，而且便于安装与维修。2.7主轴加填料区采用加厚镀硬铬，既能高度耐磨又能防锈。设备技术参数序号项目名称技术参数备注1磨片直径1100mm2主轴转速740r/min3***大进刀行程20mm4***大退刀行程20mm5磨浆压力≤0.4Mpa6磨浆浓度6-15%7生产能力化学浆100-180T/D化机浆80-120T/D8配用电机化学浆355-450KW化机浆500-560KW9单台提高打浆度化学浆8-14゜SR化学浆5-12゜SR10主机重量4900kg（不包括电机）11外形尺寸4000×1540×1750长×宽×高)