作者：液压滤芯转载自：发布日期：2014-03-27液压系统调试的步骤一、调试前的检查1.根据系统原理图、装配图及配管图检查并确认每个液压缸由哪个支路的电磁换向阀控制。2.电磁换向阀分别进行空载换向，确认电气动作是否正确、灵活，符合动作顺序要求。3.将阀的吸油管、回油管路上的截止阀开启，泵出口的溢流阀及系统中安全阀的调压手轮全部松开，将减压阀置于***低压力位置4.流量控制阀置于小开口位置5.按照使用说明书要求，向蓄能器内充入氮气。二、启动液压泵1.用手盘动电动机和液压阀之间的联轴器，确认无干涉并转动灵活。2.点动电动机，判定电动机转向是否与液压泵转向标志一致，确认后连续点动几次，无异常情况后按下电动机起动按钮，液压泵开始工作。三、系统排气起动液压泵后，将系统压力调到1.0MPa左右，分别控制各电磁阀换向，使油液分别循环到各支路中，拧动管道上设置的排气阀，将管道中的气体排出；当油液连续溢出时，关闭排气阀。液压缸排气时可将液压缸活塞杆伸出侧的排气阀打开，电磁阀动作，活塞杆运动，将空气挤出，升到上止点时，关闭排气阀。打开另一侧排气阀，使液压缸下行，排出无杆中的空气，重复上述排气方法，直到将液压缸中的空气排净为止。四、系统耐压试验系统耐压试验只要是指现场管路的耐压试验，液压设备的耐压试验应在制造厂进行。对于中、低压液压管路，耐压试验的压力应为***高工作压力的1.5倍。当系统自身的液压泵可以达到耐压值时，可不必使用电动试压泵。升压过程中应逐渐分段进行，并观察管路是否正常。试压过程中严禁操纵换向阀。)