uv喷涂涂料喷涂过程中产生缩孔的原因涂料喷涂过程中产生缩孔的原因涂料本身的原因;涂装流水线涂装过程中的原因。那么造成涂料喷涂过程中以上两点原因各自的原因有哪些?小编灾这里给大家介绍一下。涂料本身的原因有以下几点。在制造涂料过程中，流平剂、消泡剂等助剂用量不够或分散不均匀，造成在一些涂料喷涂到工件表面的粉末颗料中不含流平剂或消泡剂;由于涂料设备不清洁，造成涂料制作过程中调配不均匀或是有杂质污染;使用的压缩空气中的油和水分去除不彻底，将水份、油分带入涂料中喷涂，也会使涂装产生缩孔。涂料喷涂涂装流水线涂装过程中的原因：被涂物表面处理不干净，当涂装前处理的除油工序除油不净，在表面粗糙或有***的被涂物上留有油污，磷化后油污仍残存在被涂物上，形成的涂层容易产生缩孔，所以前处理一定要处理干净彻底。涂料喷涂被涂物表面不平整，持别是铸铁、铝和热扎钢板等被涂物表面不平整，存在气孔，车灯uv喷涂哪家好，在涂装过程中，涂料熔融流平时，气孔中的空气受热膨胀就会鼓出正在固化的涂膜，如果涂膜不能流平就会形成缩孔。解决办法：将被涂物预热再进行涂装，避免出现空气膨胀顶破涂膜现象;在涂料中加入消泡剂，它能使涂料在熔融流平过程中表面张力降低，使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。更换涂料喷涂涂料品种时，设备清洗不彻底，造成新旧涂料混杂，相互干扰，易使涂装产生缩孔，所以在更换涂料品种时，一定要将喷枪，供粉槽，送粉管道，喷粉室等设备清洗干净。表面处理后的被涂物表面残存水份，有残存水分的被涂物在涂装后进行烘烤时水分挥发就会使涂膜产生缩孔，所以在表面处理时要调整好水洗后的烘干温度和时间，使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。所以我们在涂料喷涂流水作业中一定要注意机器的清洁。uv喷涂1.***和麻点形成的原因与解决方案@外界因素:环境中灰尘太多；物件表面没有处理干净(灰尘、油污、静电等)；底漆涂装工艺缺陷、细度不够或反粗。涂装因素:配方体系中过滤不干净或搭配不合理，体积收缩太大，涂膜的润湿铺展性不佳，易形成局部团聚，导致麻点产生；稀释剂的溶解力不够，溶剂挥发后期有不相容物析出；{喷涂粘度过高，一次涂膜太厚引起的***，或者是助剂使用不当，底面的微小气泡上升而没有***。@可行的解决方案：提高喷涂车间的无尘级别；对素材除油除蜡，用静电枪除尘；保证底漆的细度，色漆控制在15微米以下，银粉漆控制在30微米以下，平衡底漆的膜厚、平整性和遮盖力；调整配方的相容性、固化速率和体积收缩，引入大分子量的体积收缩小伸展性较好的树脂；控制稀释剂的溶解力和挥发梯度，做到溶解力、挥发速率和咬底性的三方平衡；调整助剂的合理搭配，做到润湿、流平、消泡性能三者平衡。2.涂膜泛白原因与分析@可能原因（1）光固化涂装环境湿度太高，***时表面凝结有水份；底漆线温度太高，底漆线稀释剂挥发太快，挥发时水份落在底漆表面而泛白。@解决方案：（1）涂装环境的湿度尽量控制在不高于80%；应在40%-70%，温度20℃-30℃（2）降低溶剂的挥发速度，降低涂膜厚度。3.手印的形成原因与分析手印来源于***的汗液和小分子迁移的结合，主要有以下几种：（1）UV涂料固化过程中残留的小分子bing烯酸酯单体；（2）引发剂分解后产生的小分子；（3）有机硅助剂迁移到表面的作用；（4）总体来说***汗液没法解决，只能从配方上去想办法；单体的选择很重要，尤其是单官能团单体；注意涂层***的固化程度和转化率；引发剂的搭配用量合理选择表面张力低和耐污性好的助剂。@缩孔的形成原因与分析（1）被涂物表面有油污或表面有蜡和灰尘，涂装时局部表面张力过低容易产生缩孔；（2）涂装时空压机有油或水混进了油漆中，引起缩孔；（3）涂料的表面张力过高，被涂物的表面能过低在涂装时也容易引起缩孔；（4）被涂物表面被有机硅污染或是涂料中使用了过量的短波有机硅油也容易引起缩孔。@解决方案：检查空压机中的油水是否长时间未放；检查油水过滤系统是否运转正常，***好加装空气干燥过滤器；涂装前用白电油或IPA清洁被涂物的表面，除去表面油质，蜡和其它污渍；涂料的表面张力要尽量调整到和被涂物的表面能接近，涂装湿润不好可以用溶剂调整，涂装以后产生缩孔可以用低表面张力的助剂调整；表面被有机硅污染过的物件要特别做好清洁，涂料中使用的助剂要仔细筛选和评估。智能手机进入超薄时代，超薄手机壳亦异军突起，成为厂商和消费者的关注焦点。对用户而言，希望自己的手机壳也能变得更加轻薄。对超薄手机壳自身来说，超薄壳凭借其轻薄、靓丽的外形以及保护性能，***解决外观与机器性能有机结合的问题。因此，超薄手机壳必然受到广大用户的欢迎，同时也适应现代消费的审美需求。PC料因此被大量应用到超薄手机壳的生产当中，但是在实际生产过程中，uv喷涂，不少厂家都遇到了同样的问题，那就是PC材质的超薄手机壳在喷油后容***裂，材料变的很脆。大家也想了很多解决办法，调开油水浓度，车灯uv喷涂工厂，调整烘烤时间等等，都可以适当解决一些小问题。爆裂首先要分清漆膜爆裂还是产品爆裂?原因：1、产品内应用力没消除；2、喷油所使用的稀释剂出现问题；3、加工温度过高便宜PC料发生碳化。处理方法：1、在注塑过程中应压力适当，尤其是背压不能太大，容易造成制品内应力过大，变形开裂。注塑可调整范围比较小，也可以通过后处理来消释制品内的应力。将制品放在一定温度中烘烤一定时间，可以有效去除制品的内应力。至于这个温度和时间是根据你产品的大小厚薄来试一下就可以了。2、更换稀释剂。在现有机台情况下，能保证打满胶，成型，尽量降低模温和注塑温度。3、选择一款适合自已产品的PC料。喷油过程中，心量不要把温度调的太高，时间尽量长一点。4、喷油前进退火处理，消除内应力。车灯uv喷涂工厂-深盛塑料制品厂家-uv喷涂由东莞市深盛塑料制品有限公司提供。东莞市深盛塑料制品有限公司（www.e.）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)