堆焊耐磨复合管的三种焊接技术目前，工业上应用的堆焊耐磨复合管的焊接方法主要有YA弧焊、高频焊、等离子焊和激光焊等。几种焊接方法各具特点，目前使用***多的是YA弧焊和高频焊。下面，就几类焊接工艺技术为大家做个详细地介绍。一、YA弧焊堆焊耐磨复合管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的YA弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。焊接速度不高是YA弧焊的不足之处，为提高焊接速度，一般采用三电极焊炬的YA弧焊，焊接堆焊耐磨复合管壁厚S≥2mm，焊接速度比单焊炬提高3-4倍，焊接质量也得以改善。YA弧焊与等离子焊组合可以焊接更大壁厚的堆焊耐磨复合管，此外，在YA气中5-10%的氢气，再采用高频脉冲焊接电源，也可提高焊接速度。二、高频焊频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的堆焊耐磨复合管都能达到较高的焊接速度。与YA弧焊相比，是其z高焊接速度的10倍以上。因此，生产一般用途的堆焊耐磨复合管具有较高的生产率。因为高频焊接速度高，给堆焊耐磨复合管内毛刺的去除带来困难。目前，双相堆焊弯头，高频焊堆焊耐磨复合管尚不能为化工、核工业所接受，这也是其原因之一。从焊接材质看，高频焊可以焊接各种类型的奥氏体堆焊耐磨复合管。同时，新钢种的开发和成型焊接方法的进步，也成功地焊接了铁素体钢管AISI409等钢种。三、组合焊接技术组合焊接方法有：YA弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬YA弧焊、高频预热加等离子加YA弧焊。组合焊接提高焊速十分显着。对于采用高频预热的组合焊接堆焊耐磨复合管焊缝质量与常规的YA弧焊、等离子焊相当，焊接操作简单，整个焊接系统易实现自动化，这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接，***成本低，效益好。堆焊耐磨复合管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短，将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺，满足人们对堆焊耐磨复合管质量和生产效率的要求，是当前堆焊耐磨复合管技术发展的新趋势。电渣堆焊的工艺参数采用合理的堆焊工艺参数是保证电渣堆焊过程稳定，焊缝质量良好的有效手段。影响带极电渣堆焊质量的工艺参数***主要的有焊接电压、电流和焊接速度，其次还有干伸长，焊剂层厚度，焊道间搭接量、焊接位置等。①精que控制焊接电压对带极电渣堆焊具有重要意义，当电压太低，堆焊弯头，有带极粘连母材的倾向。电压太高，电弧现象明显增加，熔池不稳定，堆焊弯头厂家，飞溅也增大，推荐的焊接电压可在20～30V之间优选。②焊接电流对带极电渣堆焊质量影响也较大。焊接电流增加，堆焊弯头厂，焊道的熔深、熔宽、堆高均随这增加，而稀释率略有下降，但电流过大，飞溅会增加。不同宽度的带极应选择不同的焊接电流，比如对φ75mm×0.4mm的带极，电流可在1000～1300A之间优选。③随着焊接速度的增加，焊道的熔宽和堆高减小，熔深和稀释率增加，焊速过高，会使电弧发生率增加，为控制一定的稀释率，保证堆焊层性能，焊接速度一般控制在15～17cm/min。④带级电渣堆焊时，母材倾角会影响稀释率和焊道成形，一般推荐采用水平位置或稍带坡度（1amp;ordm;～2amp;ordm；）的上坡焊为宜。⑤其他一些参数的推荐值为：带极伸出长度为25～35mm，焊剂厚度25～35mm，焊道搭接量5～l0mm。耐磨材料等离子弧堆焊技术是采用等离子弧堆焊方法，利用等离子弧的高温，电流密度大的特点。将高硬度质颗粒均匀地钎镶于堆焊层金属中，而硬质颗粒不产生熔化或很少产生熔化.形成复合堆焊层.这种复合堆焊层是由两种以上在宏观上具有不同性质的异种材料组成.一种是在堆焊层中起主要耐磨作用的碳化物硬质颗粒，一般为铸造碳化钨，碳化铬，碳化硼，烧结碳化钨等.从原则上讲各种碳化物，硼化物甚至硬度更高的金刚石都可以作为复合堆焊层的组成物.国内外工业上复合材料等离子弧堆焊应用焊接较多的硬质颗粒是铸造碳化钨，它是由共晶组成，硬度为250～300.堆焊层的另一种组成金属是起牯结作用的基材金属，也称之为胎体金属，它是堆焊层中的基体.一般认为，硬质颗粒与胎体金属的结合是钎焊结合，堆焊层与母材的结合为冶金结合.堆焊弯头厂家-堆焊标准(在线咨询)-堆焊弯头由河北圣天管件集团有限公司提供。河北圣天管件集团有限公司（）是河北沧州,法兰的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在圣天管件集团***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创圣天管件集团更加美好的未来。同时本公司（）还是***从事锻制管件，锻制三通，锻制弯头的厂家，欢迎来电咨询。)