PCBN刀具的应用事例由于PCBN具有较高的硬度和耐磨性，在高温下不与铁族金属起反应的化学惰性，因此主要用于高硬度材料及难加工材料的切削加工，如淬硬钢、高合金耐磨铸铁、高温合金、高速钢、表面喷焊材料、烧结金属材料等难加工材料的切削加工。（1）加工淬硬钢，精车刀片，可起到以车代磨的效果，由于切削深度比磨削深度大十几倍以上，因此加工效率高，表面不产生烧shao伤。如以车代磨加工变速滑动齿轮(20CrMnTi，硬度为HRC58～62)时，切削比原磨削加工效率提高4倍以上。（2）加工高合金(含钨或铬18%)耐磨铸铁，切削速度较硬质合金刀具提高10倍以上，切削效率提高4倍以上。（3）加工高钴铬钼耐蚀耐热合金，PCBN刀具切削速度为160m/min，是硬质合金刀具的8倍。（4）加工热喷涂(喷焊)材料，表面喷焊件无法用磨削加工，而用硬质合金刀具切削效率极低，改用PCBN刀具后可提高加工效率，鄯善车刀片，节省加工费用50%以上。PCBN刀具还可用于有色金属的精密切削及烧结金属的切削加工等等。富耐克超硬材料股份有限公司创立于1988年，位于郑州***高新技术产业开发区，是***高新技术企业、***超硬材料产业基地骨干企业，立方氮化硼磨料和立方氮化硼刀具***标准制定单位，专注于超硬材料及制品的研发、生产、销售和技术服务，车刀片型号，是新材料和***装备制造业的生产商和服务提供商。经过多年在超硬领域的精耕细作，目前富耐克已在超硬材料及制品的产能方面稳居前列。立方氮化硼是人工合成的又一种高硬材料，硬度仅次于金刚石。但它的耐热性和化学稳定性都大大高于金刚石。能耐1300~1500℃的高温，并且与铁族金属的亲和力小。因此，它的切削性能好，不但适于非铁族难加工材料的加工，也适于铁族材料的加工。CBN和金刚石刀具脆性大，故使用时机床刚性要好，主要用于连续切削，可转位车刀片，尽量避免冲击和振动。我国自产的立方氮化硼刀具有硬度高、热稳定性好和化学惰性好的优点，在多种难加工材料的加工、高速切削和精密加工等领域得到越来越广泛的应用。以HRC55-65淬硬钢为主要材质的轴和齿轮的制造中，这样的高硬度工件都较难以加工。车削该类零件时可采用立方氮化硼车刀片，不但省去了磨削工艺以车削代替磨削工艺，提高了生产率而且降低了加工时间和生产成本，可转位多刃刀片，允许一次装夹执行多道工序，减少换刀次数。从环境效率这方面来说，CBN刀片***适宜无冷却液高速干切削，减少了环境污染，切屑能够很好的回收，处理起来更简单方便。车刀片型号-当雄车刀片-富耐克CBN刀具由富耐克超硬材料股份有限公司提供。富耐克超硬材料股份有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)