4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：①软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可)②软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板)5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：①电机缺相。(检查电机和外围电路)②软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)③滤波板击穿短路。(更换滤波板即可)6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有：①参数设置不合理。(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长)②起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：①电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。(更换新的电流表)②电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作。(和厂家联系更换控制板)③软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)8、软起动器出现重复起动。故障原因有：①在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动。(检查外围元件和线路)软起动器有多种起动方式，限流软起动，电压线性曲线起动，电压指数曲线起动、电流线性曲线起动，电流指数曲线起动，560kw高压固态软启动柜，多种停车方式：自由停车、软停车，制动刹车，软停制动刹车，还具有点动功能。使用限流软起动模式时，起动时间设置为零，软起动器得到起动指令后，其输出电压迅速增加，直至输出电流达到设定电流限幅值Im，输出电流不再增大，电动机运转加速持续一段时间后电流开始下降，输出电压迅速增加，直至全压输出，起动过程完成。输出电压以设定的起动时间按照指数特性上升，同时输出电流以一定的速率增加，当起动电流增至限幅值Im时，电流保持恒定，直至起动完成。当软停车时间设定不为零时，在全压状态下停车则为软停车，在该方式下停机，软起动器首先断开旁路接触器，软起动器的输出电压在设定的软停车时间内逐渐降至所设定的软停终了电压值，软停车过程结束起动器转为刹车制动状态(刹车时间不为零)或自由停止。当软起动器设置了刹车时间(1M09功能项)并且选择，了刹车时间继电器输出，则当软起动器自由停止后，刹车时间继电器输出信号在停，(刹)车时间内保持有效。用该时间继电器输出信号，控制外置制动单元或机械抱闸电气控制单元。当软起动器设置了软停时间，并且设置了刹车时间，软起动器首先断开旁路接触器，软起动器的输出电压在设定的软停车时间内，逐渐降至所设定的软停终了电压值，软停车过程结束后在所，定的刹车时间内刹车。湖北高压固态软起动柜生产厂家分享湖北高压固态软启动柜设备10kv电机固态软启动柜实际上是—个晶闸管交流调压器，湖北高压软启动柜哪家好？10kv电机固态软启动柜实际上是—个晶闸管交流调压器。改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。用软起动器起动电机时:设置一个初始电压，晶闸管调压电路的输出电压就从这一点开始上升;设置一个升压时间，逐渐增加晶闸管调压电路的输出电压，电机逐渐加速;设置—个限流倍数，根据电流互感器测得的实际电流值，控制晶闸管调压电路的输出电压，使电机的实际电流不超过限流值。这样在整个起动过程中，10kv电机固态软启动柜的输出是一个平滑的升压过程(且具有限流功能)，直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。大型电动机起动时电流很大，直起一般为额定电流的4-7倍，此电流基本为***无功电流。起动过程中要消耗大量的无功功率，从电网中吸收大量的无功电流，湖北高压固态软启动柜，从而引起电网电压的波动。为了电机启动对电网电压的影响，本装置投运时在电机端并联了一台无功发生器(C)，它由两组电容集合而成，提高了机效电阻从而有利于电机端电压的提高，电容也可以产生容性无功电流，起动时提供相当容量的无功功率，减少了网络提供的起动电流，从而减少对电网的影响。10kv电机固态软启动柜占地小，起动电流倍数低，起动压降低，起动转矩大(参数匹配)，且转切全压时无操作过电压。无谐波，全密封，基本免维护，原理简单，EGRJ高压固态软启动柜，是目前各种软起动方式中的理想替代品。10kv电机固态软启动柜关键在于参数测算，电网运行参数的改变，给器的容量，600kw高压固态软启动柜，电压抽头的选择带来了挑战，如何合理调节，适应动态运行的需要，是10kv电机固态软启动柜的发展方向。湖北高压固态软启动柜-600kw高压固态软启动柜-鄂动机电由湖北鄂动机电设备制造有限公司提供。湖北鄂动机电设备制造有限公司（）为客户提供“高压固态软启动柜”等业务，公司拥有“高压固态软启动柜”等品牌。专注于起动器等行业，在湖北襄樊有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：冯总。)