10吨冲床采用刚性转健离合器，具有单次和连续操作规范，使用带式制动器，滑块装有压塌式***器，超载时***器疲压塌，从而保证整机不受损坏，身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。本机具有通用性强、精度高、性能可靠、便于操作的优点。由于冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。1．暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。2．开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。3．安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。4．工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进***区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。5．发现压床运转异常或有异常声响，(如连击声、爆裂声)应停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。6．每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。7．两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。)