ISO国际标准型氮***簧S系列
模具专用氮***簧:模具专用氮***簧(简称冲模氮***簧或氮***簧或氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件,它体积小、弹力大、行程长、工作平稳,制造精密,使用寿命长(一百万次),弹力曲线平缓,以及不需要预紧等等,它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件所不具备的性能,能够弥其不足,并代替常规弹性组件完成常规弹性组件难于完成的工作,简化模具设计和制造,方便模具安装和调整,延长模具的使用寿命,确保产品质量的稳定。它可以作为***部件,安装在模具中使用,也可以设计成一种氮***簧系统,作为模具的一部分参加工作,可以在系统中很方便实现弹压力恒定和***动作,是一种具有柔性性能的新一代的***理想的弹性部件。氮***簧在国外模具制造行业已经广泛使用,在模具中使用氮***簧可缩小模具体积,缩短制造时间,减少试模次数和提高成功率,延长模具寿命,能大幅度的提高产品质量和成品率,有很高的经济效益。氮***簧在国内模具制造行业中的应用与国外相比还很落后,由于制造氮***簧是各项新技术综合应用的过程,技术质量指标较高在制造上有一定的难度,目前国内的***生产企业甚少,所以大部分只能依赖进口。但进口氮***簧价格较高,影响了我国模具行业的广泛使用。模具氮***簧的基本术语及技术参数:1、公称弹压力F:是指该系列氮***簧在20℃时,充气压强为15MPa后初始状态时的弹压力;在用户没有特别要求时,初始弹压力值均按公称弹压力制造。同一系列氮***簧的公称弹压力是一致的。2、行程S:是指该型号氮***簧的工作行程,这些行程可以充分被利用,但是为了防止在模具更换或调试中出现氮***簧超出行程而过载的突发事件,因此推荐在设计中保留>5mm或10%S的空余行程。3、总长L:是指该型号氮***簧的制造长度,即在自然状态时的***大长度,必须满足:总长L≥基长J+2×行程S4、工作寿命:在正确安装和正常使用下,氮***簧的工作寿命(行程≤50mm)为一百万次以上。如果行程大于50mm时,将以氮***簧实际累计行程约100000米计算为其寿命,即:工作寿命=100000米÷(实际行程×2)安装与使用:模具专用氮***簧为高压密封制品,出厂前经过严格的检查和测试,不允许有任何的气体泄漏现象,因此要求用户正确地安装和使用,才能确保其安全可靠性和***佳的使用寿命。1、当模具专用氮***簧作为***部件使用时,安装到模具中后,在使用寿命范围内一般无须拆卸维修。2、若将氮***簧连成系统使用,一般需由经过专门训练的人员或***人员的指导,应特别注意在气缸中的氮气尚未完全释放前,严禁拆卸或进行维修,以防意外事故发生。3、在模具专用氮***簧下端的螺钉主要起保护和加强密封作用,不得擅自拆卸和随意敲击。4、推荐工作行程≤0.9×S(制造行程)。5、被活塞杆上端顶压的工件的其接触面与活塞杆的轴线的不垂直度应≤1°(即应保持垂直,严禁偏载)。6、被活塞杆上端顶压的工件的运动方向必须与活塞杆运动方向平行。7、氮***簧在被压缩后,不要使活塞杆**空回程,以免引起氮***簧内部损坏。8、注意保持活塞杆圆柱表面的清洁,小心划伤,严禁敲击碰撞。9、严禁将氮***簧置于烈日下暴晒和高热源环境中,***高允许温度80℃。(***耐高温氮***簧例外)10模具专用氮***簧应存放在干燥通风,无腐蚀性气体环境中包装存放;拆箱安装后如长期不使用时可在外表面涂抹油脂保护防腐)
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