印刷品的色彩管理在印刷过程中，由于印刷设备、油墨（印刷油墨的环保技术改造）色彩特性和印刷适性、纸张印刷适性，以及网点扩大率、水墨平衡等因素的不同，必然会导致图象的色差等其他质量问题。这是很多人都会遇到的问题。对于在实际印刷过程中所产生的色差问题，虽然已引起大家的重视，并想方设法在减少或消除产生色差的因素和条件；但在整个过程中，如何改善和控制每一个工序和步骤中色彩变化，规范每一步的操作，即色彩管理，还没有引起大家足够的重视，存在认识上的偏差。事实上各个***皆有一个他们发展出来的表色体系，如美国的Munsell眼色体系、德国的Ostwald、日本色研的演色体系，各国标准不一造成色彩沟通上的困难，因此对于色彩的命名上有必要加以统一，东莞市彩卡印刷厂家，在配色也需要加以注意，需要有一个协调性、一致性。那么如何达到“所见即所得”，真实地再现原稿色彩呢？我们应该从以下几方面着手：1、一次色跟色问题印刷生产中，一次色（CMYK）的跟色比较难，主要是由于油墨色相与打印机的墨水色相不同，数码样的一次色都是通过不同比例的CMYK墨水合成的设备耗材。而印刷CMYK单色时，加减墨量只会改变颜色的深浅，不会改变颜色的色相中部印刷。因此，印刷，一旦色相不对，便无法跟到数码样。2、中性灰跟色问题中性***也是比较难跟的色系，在印刷过程中，其中某一色版的网点稍微有点变化（甚至1％的网点变化），东莞市档案袋印刷厂家，人眼就能感觉出来，对于印刷来说，控制网点在细小范围内的变动很难。3、二次色的暗调跟色问题二次色主要指C＋M、C＋Y、Y＋M、C＋K、Y＋K、M＋K，这些颜色的暗调部分在印刷跟色中也很难完全匹配，特别是C＋M合成的蓝紫色，Y＋M合成的大红，其道理跟中性***的跟色一样，人眼对这些颜色很敏感，印刷中供墨量稍有变化，就会产生很大的视觉变化具。4、相同色系的大面积色块和图像的组合大面积的色块用墨量多，而且还容易看出颜色的差别，当大面积色块与图像排在同一墨路时，印刷墨量的控制很难同时照顾到两者。5、相反色调的组合同一墨键位置有主色调相反的图像时，印刷不容易跟色中部印刷。比如上面排一个蓝天风景，下面排一个人物肖像，为了突出上面的蓝天，需要加大C的墨量，而为了突出人物肤色又需要减少C墨物资行情。这样一旦数码打样稍有偏差，无法通过调整印刷墨量来跟色。6、专色打样跟色从目前的实际生产情况来看，基本上还不能实现专色的模拟打样中部印刷。专色的色相多以标准色谱为主，数码打样只作为参考印刷市场。在打样过程中，一般都是将专色转换为油墨CMYK四色，再用打印墨水来模拟，在专色转CMYK套印色过程时，容易产生误差。总之，眼睛经常会因为一些周遭环境的影响，而造成眼睛的判色误差，只有对色彩有了一个更深层的了解，再借助一些品管的工具来辅助我们判定颜色，并建立品管的标准。才能更好的掌握印刷品色彩的***性，以更利于我们正确的把握跟准印刷产品的色彩。包装盒不需要绿色元素？中国是世界的加工厂，东莞市牛皮纸盒印刷厂家，每年包装材料的消耗亦相当可观。众多环保***虽然长期关注这一领域的碳排放问题，但由于包装及包装材料的***性强，工作的开展亦需紧靠生产制造基地等原因，一直无法直接开展这一领域的项目。臧建鸣是“绿色包装”发起人，2007年以来一直从事包装物节能减排、以纸代塑的宣传工作，并投入大量时间和经济成本用于搜集各国对包装物的碳排放计算方法，向制造企业宣讲包装物减排的重要性，并参与研发新型包装材料的生产设备。在宣传过程中，他广泛联系支持包装物绿色低碳化的***单位、公益机构、大学和企业，在不断扩大社会影响的同时，也在寻求可持续的运营方式。他和同事建立了包装物碳值排放数据库和相关网站，以不同产品包装物碳值情况及排名信息，对包装物进行公示，推动纸质包装的使用。另外，通过绿色低碳包装设计师培训及提供设计服务，促进团队目标的实现，以***视角向企业和公众宣传绿色低碳包装设计理念，提倡以纸代塑和创新设计，来应对大量包装垃圾问题。众所周知包装印刷业所用的材料如纸张、塑料、油墨、粘合剂、导辊(部门经阳极处理天生氧化铝)都是绝缘体；印刷、复合、复卷、分切等工艺又是高速进行摩擦、接触、分离的表面工程。包装印刷厂静电的产生主要与绝缘材料的化学组成、分子结构、力学特性、光洁程度、电机能以及环境温湿度、外界机械作用情况如接触压力、摩擦分离的速度等因素有关。薄膜的种类、接触类型、接触时间、接触面积、分离速度不同，产生的静电放电时间以及电压不同。一、静电的危害纸张一旦带静电，就会给印刷带来良多麻烦。首先是在静电作用下，纸张与纸张之间紧紧吸住，无法整洁。在印刷过程中，因为静电吸引，单张纸之间紧紧地粘贴在一起，有时两张，有时几张，有时一沓纸难以分开，导致分纸吸嘴吸不起纸张，严峻影响印刷效率。塑料材料在进行彩印时，因为静电放电，常常会发现印品边沿泛起毛刺状油墨溢出、套印偏差增加等现象；油墨产生静电会产生浅网或漏印现象；塑料薄膜以及油墨吸附环境中的粉尘、毛发等***易发生刀丝等质量题目。在进行复卷、分切、制袋等工艺时，静电放电会***设备的光电纠偏系统、电磁控制系统等。二、消除静电的方法要结合出产实际、包装材料的用途(包装什么产品)、顾客的使用前提等情况，采取不同的抗静电技术来消除静电。常见的抗静电技术如下：1、物理消除法物理消除法是在不改变材料机能的情况下，利用静电本身固有的特性来消除的方法。如“接地”消除法，就是在工序上安装消静电毛刷。将刷体置于纸张或塑料卷材的收卷或放卷处，并使消静电毛刷的接地端可靠接地，而不能接于设备或导辊上。由于设备有可能接地不良；部门导辊经由阳极处理，表面天生氧化铝，而氧化铝是不导电的。2、化学消除法化学消除静电法即抗静电剂处理技术，主要是将抗静电剂(表面活性剂)通过添加(填充)技术或涂层技术，对树脂或基材进行电机能改性的方法，是较为彻底和完善的抗静电技术。但因为添加或涂布了抗静电剂，引起了材料化学成分的改变，因而该技术不合用于对纸张的处理，只合用于对塑料树脂的改性。特别是在包装食物、化妆品、化工产品等，要留意安全性、卫生性以及与基体树脂的相容性等等，故而技术含量较高。具有抗静电机能的包装材料，不仅杜绝了因为静电引起的各种质量事故，而且为顾客进步了包装效率，保证了封口强度，因而得到顾客的认可。2.1添加型处理技术该技术(即母粒技术)是将添加型抗静电剂按一定浓度(百分之几到百分之几十)与热塑性树脂混合，并添加多种助剂，经熔融、混炼、造粒，制得抗静电母粒。抗静电剂的选用，要留意与基体树脂的相容性。若相容性太差，则制得的抗静电粒子机能较差；但相容性太好，则抗静电剂向表面迁移的速度太慢，难以形成抗静电水膜。选用与制品树脂相同的树脂作为基体树脂，在进行熔融、混炼、造粒的过程中，要尽可能维持较低的加工温度，防止抗静电剂因热不乱性不好而分解甚至变质。利用抗静电粒子制备抗静电塑料薄膜，常采用三层(ABC)共挤吹塑工艺。留意添加抗静电母粒的比例要根据其有效物的浓度确定，并依据测试结果作适当调节，使其表面电阻率ps在1011Ω左右即可；添加量增大不仅增加产品本钱，而且会对后期的加工工序带来不利影响。2.2涂层型处理技术涂层型抗静电剂处理技术是将离子型表面活性剂制成抗静电涂料，涂覆于塑料薄膜表面，起防止电荷积累效果。涂层型抗静电剂的选用，要根据被涂覆基材的功函数大小来确定。塑料材料的功函数大，则易带负电；其功函数小，则带正电。常见的塑料材料中功函数由大到小的顺序前面已谈到，PP、PE极易带负电，宜采用阳离子型表面活性剂涂覆；PET、PA极易带正电，宜采用阴离子型表面活性剂涂覆。要求塑料薄膜表面润湿张力大于38dyn/cm；抗静电涂料成膜性好、耐摩擦、耐化学侵蚀且作用持久。东莞市档案袋印刷厂家-兴荣印刷-印刷由东莞市兴荣印刷有限公司提供。东莞市兴荣印刷有限公司（）在其它这一领域倾注了无限的热忱和热情，兴荣印刷一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：廖先生。)