搪瓷搅拌器的作用原理一、推进式搅拌器通常适用于固，液相催化悬浮反应，它可将沉淀于釜底比重较大的物料全部地搅起，并悬浮于此液体中，而此搅拌器直径一般是取釜体直径的三分之一，建湖搪瓷推进式搅拌桨，此速度5-15m/s即可二、平涡轮、折叶涡轮、曲叶涡轮搅拌器通常适应于气，液相混合的反应，而此搅拌器的转数一般为300r/min以上三、双螺旋浆带式搅拌器主要适用于粘度大，搪瓷推进式搅拌桨尺寸，流动性较差的物料搅拌，它可使其物料上下窜动混合搅拌，此搅拌数不可超过60r/min四、锚板式或框式搅拌器通常是使用于粥状物料的搅拌，此搅拌转数60-130r/min较好悬浮搅拌设备及其选择与应用悬浮搅拌设备悬浮搅拌设备一般包括搅拌器、槽和挡板等几部分。影响固液悬浮的因素较多，主要有以下几种：搅拌器搪瓷推进式搅拌桨对于完全离底悬浮，只需使用一层叶轮。而对于均匀悬浮，必须使用多层叶轮，但临界转速仍由***下层的叶轮所决定。某些高xiao轴向流叶轮非常适合固液悬浮操作，这些叶轮都有变叶宽和变倾角的特点。典型的固液搅拌叶轮如下图所示。桨径与槽径之比采用涡轮式或桨式叶轮时，若粘度变化不大，桨径与槽径之比一般取0.35到0.5之间。其它搅拌器及气液搅拌设备的应用气液搅拌中，为了得到更长的气体停留时间，或者更好的气体流型，搪瓷推进式搅拌桨推荐，有研究机构和公司开始设计新型的搅拌器。比如有的反应器在液体表面增加了一个自吸式搅拌器，搪瓷推进式搅拌桨规格，使溢出的气体重新返回液体中，增加了气体的停留时间。有***正在研究一种可以改变气体流型的搅拌器，如下图所示。这是一种多层桨，***下层是径流桨，上两层是起吸气作用的翼流桨，通过翼流桨可以强制改善气体的流型。气液搅拌设备的应用气液搅拌设备主要用于加氢、氧化气体脱除等物理化学过程。在加氢、氧化、氯化、磺化等过程中，需要搅拌器能提供较高的气液分散能力，增加气体的停留时间。在发酵等过程中，需要循环剪切兼顾，宜用多层组合桨。)