拆卸修理低温冷却液循环泵的九个步骤拆卸低温冷却液循环泵的步骤及注意事项如下：①切断电源，拔下电源插头。该泵如在系统上，应当从设备上取下。②拧开放油螺栓放油，用手盘动皮带轮，使泵腔内余油全部放出。油应收集好，一般是在低温冷却液循环泵底板下放一铁制油盘或磁盘等(通称方盘)收集，以便于今后蒸馏回收和免于污染环境。③拆下皮带，卸下皮带轮、键，脱开底板，视电机好坏程度(如发热、过脏、有干磨的噪音，振动较大等)应予修理或送电工洗油修理。④先拆低真空端盖板(后端盖板，即远离泵轮的一端)，拆卸时根据不同螺钉使用不同的工具。对于一般六角螺钉可用呆扳手，内六角螺钉要用内六角扳手，必要时要使用套筒扳手，这样不会损坏螺钉。拧开端盖板螺钉后，轻启端盖板。端盖板如密合得很紧，则应慢慢设法起开。例如，可用锉刀在泵腔与端盖板合缝处锉一小槽，然后用起子(改锥)插于小槽处用手敲起子把手，亦可用小锤轻敲起子以退出端盖板，切不可重锤敲打。⑤用橡皮垫圈密封的则取下橡皮垫圈，退出***销。⑥取出转子及旋片。通常在低转子端而设有两个攻了丝的孑匕用丝杆拧入此孑匕便很容易地拉出低转子了。但要注意拉出转子时一定要用手捏紧旋片，因旋片受弹簧力较大，一不小自容易脱手飞出，掉于地上或碰到硬物，碰坏旋片棱角及表面造成无端报赓⑦依④、⑤、⑥相仿的方法拆卸高真空端，拿出高转子和旋片。此时，只需用手捏紧旋片和轴即可取出转子。⑧动手拆泵以前，应事先了解清楚待拆修泵的结构特点、各零部件大致属哪种结构型式。例如，对那些本身属于组合件的部件，如某些旋片泵的转子等，则不要拆卸，可对其表面作适当的修正调整;如果组合转子内落入玻璃屑、金属***伤了腔体或本身旋片槽已磨损过多，需修换配件时，则可拆卸，但要小心记住其装配方法。⑨每拆下一个部件，都要检查其精度和光洁度以及损坏情况。旋片及转子两头的棱角要特别注意检查其有否损坏，并作好记录。修理低温冷却液循环泵时所拆下的每一个零部件均应检查它的精度和光洁度。对它们的配合公差亦应仔细测量，并作好记录，写入该泵档案卡片，因为零件间的几何精度直接影响泵的性能，这是修理的主要依据。多年实践说明，油封机械真空泵装配间隙大了，就会使转子下沉，增大了切点间隙。有时新泵偏心度E过小，后果同样是造成转子下沉。若泵运转时的温升过高，则多因配合间隙过小所致。间隙尺寸测量主要就是指检查泵腔、转子、旋片与端盖板平面之间的配合间隙是否在精度要求的范围之内。;冷却液循环泵从准备到关闭流程1、冷却液循环泵准备(1)用保温软管把该设备的进、出液口分别与实验设备的出、进口对应连接好。(保温软管是设备所带配件)(2)打开保温盖从水槽口加入水或其它介质，液体必须掩盖住蒸发器。(3)接通电源1)在连接电源之前要确定安全开关是关闭的。2)将电源接头插入专用的插座上，插座必须有可靠的接地线！2、操作(1)打开漏电保护开关及电源开关。(2)设定所需温度(3)打开制冷开关(4)打开循环开关待温度达到设定温度后，即可打开循环开关，对外提供冷却液。(5)打开搅拌开关在实验中，如需搅拌，请先将磁力搅拌子放到储液槽底部或将磁力搅拌子放入烧瓶，再把烧瓶放到储液槽内(烧瓶底与储液槽底之间距离应在25mm以内)，然后按下搅拌开关，其相应指示灯亮，顺时针调节调速旋钮达到用户所需速度。3、使用后(1)先关闭需冷却的设备，然后依次关闭低温冷却液循环泵开关、搅拌开关、制冷机开关、电源开关，***后拉下安全开关，拔下电源插头。(2)如长时间不用，请放掉冷却液，用清水冲洗干净。冷却液循环泵可与多种仪器相配套（旋转蒸发器、发酵罐、化学反应釜、冷冻干燥设备、生物制药反应釜等）；制冷量大，制冷速度快，极大地提高了工作效率；冷却液循环泵的流量可调亦可定制，极大满足不同用户的实际需要；冷却液循环泵所有型号均可根据用户要求在低温与制冷量，低温与容器量之间合理搭配。;)