51CrV4弹簧钢圆棒 耐高温51CrV4弹簧钢线 弹簧钢性能用途
价格:14.00
51CrV4概述执行标准:EN10089-2002.特性51CrV4(1.8159)弹簧钢良好的力学性能和工艺性能,淬透性较高,加入钒使钢的晶粒细化,降低过热敏***,提高了强度和韧性,具有高的疲劳强度,屈服比也较高,但焊接性差,冷因变形塑性低。用途51CrV4是一种较***弹簧,用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。化学成份碳C:0.47~0.55硅Si:≤0.40锰Mn:0.70~1.10硫S:≤0.030磷P:≤0.030铬Cr:0.90~1.20镍Ni:≤0.35铜Cu:≤0.25钒V:0.10~0.25力学性能抗拉强度σb(MPa):≥1274(130)屈服强度σs(MPa):≥1127(115)伸长率δ5(%):≥10断面收缩率ψ(%):≥40硬度:热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB热处理规范及金相***热处理规范:淬火850℃&plu***n;20℃,油冷;回火500℃&plu***n;50℃(特殊需要时,&plu***n;30℃)。●交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。60Si2Mn与51CrV4两者都是弹簧钢,机械性能相近。60Si2Mn力学性能:σs≥1176Mpa,σb≥1274Mpa,δs≥5%,ψ≥25%51CrV4力学性能:σs≥1175Mpa,σb≥1500Mpa,δs≥6%,ψ≥40%,剪切和扭转许用应力≥1050Mpa。疲劳寿命达到300万次;剪切和扭转许用应力≥1050Mpa。51CrV4的工作温度可达300摄氏度,60Si2Mn只达250度。另外,60Si2Mn多用于板簧、蜗卷簧和30mm线径以下弹簧的制造,51CrV4多用于直径较大的弹簧制造。焊接性能***弧焊对焊工艺为了减小电极的消耗,选择直流正接进行线材的对焊试验,即选用直流电源,线材接电源的正极,钨极接电源的负极。含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高,电流承载能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作,选择直径为2mm的较细的钍钨极,并且电极前端磨尖。由于***气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益,因此选择***气做保护气体。试验选用直流手工***弧焊机,焊接前,将钢丝两端头仔细磨平,为防止焊点产生气孔,用***将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板,使两端头对正,接头处不留间隙,用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极,钨极接负极,分别将电流调至20A,15A,10A,8A进行焊接。焊接时,在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定,将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭,同时轻微施加顶锻力,冷却后即完成焊接过程,焊接过程中不使用填充焊丝。试验发现,当焊接电流为20A时,电弧燃烧剧烈,接头处金属飞溅严重,焊点塌陷严重。当电流调至15A时,电弧燃烧较平稳,熔池飞溅少,但焊缝仍有塌陷。但电流降至10A时,引弧容易,电弧燃烧稳定,焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10A时,用数码相机在LeicaMZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出,接头的圆柱度较好,将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至8A以下时,引弧困难且电弧不稳定,难以完成焊接过程。焊接接头试验由于51crv4钢具有过热倾向,因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。直径0.7mm的65Mn钢丝经***弧焊对焊后接头处非常硬脆,轻轻折弯焊点处,就会在熔合线或焊缝处脆断,断口呈明显的脆性断裂形貌。所得接头由焊缝和热影响区组成,沿接头轴线测试从焊缝中心至母材各个区域的显微硬度。测量结果表明,从母材到热影响区及焊缝中部,显微硬度急剧增加,焊缝中部硬度达HV1060,这说明热影响区及焊缝中部生成了硬脆***。对于这种具有硬脆***的接头,为了提高其韧性和塑性,降低其硬度,获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合,必须对焊接接头进行适当的回火处理。热处理后,应将热影响区的脆性消除,同时应能使母材保持一定的强度和弹性。回火在箱式电阻炉内进行,回火工艺见表1。将回火后的钢丝焊接接头处仔细打磨,使其直径与母材直径大致相等,再在WE-50拉伸试验机上进行拉伸试验。每种回火处理的试样取三根,取其拉力的平均值。由试验可以看出,330℃以上热处理后,母材弹性基本消失,且断裂均发生在母材处,而不发生在焊点及其热影响区,这说明热处理后虽然热影响区的脆性完全消失,但母材的强度被大大削落(经试验,所用母材的抗拉强度为1663MPa)。260℃保温10min时,虽然材料弹性基本不变,但热影响区的脆性不能消除。当加热温度为280℃,保温10min时效果***好,热影响区的抗拉强度只比母材降低20%左右,而母材的弹性消失较小。将280℃回火处理的焊头沿轴线方向测试纵剖面上各个区的显微硬度,发现焊缝处的***高硬度值降低到HV500左右,比未处理时的硬度降低大约1倍。焊好的环形钢丝不但应能满足一定的强度和弹性要求,而且具有一定的疲劳强度.)
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