13B双面研磨机主要特点：1．变频器配合异步电动拖动，实现了软启动，软停止，调速稳定，冲击小；2．采用三电机同步拖动，变速范围更广，能适应不同抛光材料及抛光工艺的要求；3．太阳轮与内齿圈同步升降，满足了取放工件及调整游轮啮合位置的要求；4．上下抛光盘采用斜齿轮传动，运转平稳；5．采用PLC控制，压力采用电—气比例阀与拉力传感器进行闭环反馈控制，压力过程实现了准确控制；6．应用人机界面（PT）与PLC通讯，一方面显示运行参数，另一方面通过其触摸键调整设定各项工艺参数，主操作由普通键钮完成。7．采用集中润滑装置，各相对运动表面、齿轮啮合部位都可得到充分润滑，大大提高了整机的使用寿命；8．上盘采用较新的“浮动”连接装置，解决了错盘问题；9．采用水液分离机构，自动化程度高，操作方便；10．配置手持式抛光盘清洗装置。精度指标:主机精度：1．下抛光盘端跳：0.05mm2．上下抛光盘平面度：0.015mm3.太阳轮径向跳动：0.06mm4．齿圈径向跳动：0.10mm加工精度（四个修平器研后）1．一致性±0.0055mm2.平面度0.004mm3.平行度0.005mm加工能力：单片承片量：8片/Φ75mm、5片/Φ100mm整盘承片量：40片/Φ75mm、25片/Φ100mm双面研磨机工作原理***讲解双面研磨机主要由支架、轴承座、研磨座、动磨盘、定磨盘、活动研磨盖、皮带轮及电机组成，双面研磨机主要用于中等度矿石及水泥熟料，是冶金、地质、建材、化工等行业实验室或化验室的主要设备之一，操作方便，防尘性能好，外表美观。大型双面研磨机，高精密双面研磨机工作原理是电机带动皮带轮旋转，皮带轮带动主轴上的动磨盘旋转，使动磨盘和定磨盘产生相对旋转运动，使在两盘中间的物料粉碎，并从两盘缝隙中落在落料箱中。出料粒度可通过调节手轮来调节两盘的间隙达到控制粒度目的。双面研磨机采用油压悬浮导轨前后往复运动，金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行平面修整;主要用于硅片、陶瓷片、石英晶体、光电玻璃及其他硬脆材料的双面高精度研磨、抛光。双面研磨机工作原理:1.本系列研磨机为超高精密研磨设备，双面磨床公司，上、下研磨盘作相反方向转动，工件在载体内作既公转又自转的游星运动。磨削阻力小不损伤工件，而且两面均匀磨削生产效率高。2.本系列研磨机修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动，金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行平面修整。双面研磨机要特点双面研磨机要特点：1、采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可***调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。2、通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。通过增加厚度光栅尺形成闭环控制，达到设定的厚度会自动停机，实现在线控制生产。3、主机采用调速电机驱动，配置大功率减速系统，软启动、软停止，运转平稳。4、通过上、下研磨盘、太阳轮、游星轮在加工时形成四个方向、速度相互协调的研磨运动，达到上下表面同时研磨的有效运作。5、下研磨盘可升降，方便工件装卸。气动太阳轮变向装置，准确控制工件两面研磨精度和速度。6、随机配有修正轮，用于修正上下研磨盘的平行误差。7、工件研磨的效率与磨料密切相关，主要两种磨料方式加入研磨过程，一种是外加磨料，也称为游离磨料，它的缺点是上磨盘磨料供应不足，研磨盘上磨料分布不均匀，大部分研磨料未参与研磨，成本较高，工艺稳定性较差。另一种是Laptech将磨料固定在研磨盘中，也称为固着磨料，成功解决了上磨盘磨料供应不足，研磨盘上磨料分布不均匀的工艺问题，研磨成本大幅度下降。双面磨床公司-凯硕恒盛(推荐商家)由北京凯硕恒盛科技有限公司提供。双面磨床公司-凯硕恒盛(推荐商家)是北京凯硕恒盛科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王工。)