冷水机组产生沉积物的来源和影响在工业生产当中，我们用冷水机组来给我们的设备的产品冷却降温，已达到我们生产的目的。但在使用的过程中，往往水箱中会有各种沉积物，那么这些沉积物是怎样形成的呢它会对我们的冷水机给产生什么影响？我们又该如何预防和维护呢？一、沉积物的来源：1、来自空气。泥沙、粉尘、微生物及其孢子会随着空气带入循环系统，有时昆虫也会带入带来的系统，引起换热器的堵塞。当冷却塔周围环境受到污染时，二氧化氯、氨等腐蚀性气体就会机组中发生反应而间接的造成沉积。2、自来水。未经处理的不良补充水会将泥沙、微生物、悬浮物等带入到冷水机组中，即使澄清、过滤、消毒良好的补水也会有一定的浑浊物并带有少量的卫生物，澄清过程中还有可能将混合剂的水解产物，铝或铁离子在补水中。另外，不过是否经过预处理，补水中的溶解盐都会带入循环水系统3、来自工艺介质的***。水冷器***，特别是漏油或某些有机物导致沉积淤泥4、来自化学处理器药剂，如在水循环系统中加锌盐或句话磷酸盐缓蚀剂，则有结锌或磷酸垢的形成。二、对冷水机组的影响经以上分析我们知道，当设备内部产生沉积物的它会对我们设备的整体运行带来一定的影响，如设备无法起到***初的降温冷却效果；或设备运行时出现各种异常的报警；或许会出现停机等等各种问题。三、预防和维护的办法只要在生产过程中，定期将冷水机组进行清洗维护好，那么机组运行故障会大大降低许多，同时避免机组周边环境的污染，保证系统水源的纯净度等等。冷水机中的空气分离器空气分离器的抽气管应接于工业冷水机系统中蒸发温度较低，负荷较稳定的蒸发回路中并送至气液分离设备的进气管上，防止在空气排放过程中由于供液节流阔操作不当，导致制冷压缩机产生湿压缩或冲缸事故。例如，食品冷库一般有三个蒸发温度回路，即用于***食品加工的-33℃系统、用于***食物冷藏的-28℃系统以及用于制冰、贮冰和鲜活食品贮藏的-15℃系统。在这三个回路中蒸发温度是-33℃系统，但由于***加工的季节性很强，这个蒸发回路并不是常年工作的，所以不凝性气体的抽气管不能接入这个回路-28℃系统温度较低且常年工作，应将抽气管接人这个系统。在大型氨制冷装置中由于设备较多，空气的排放就变得非常烦琐，劳动强度也较大。因此，自动式空气分离器也就显示出了独特的优点，自动式空气分离器是采用立式空气分离器加装自控元件组成的。它的工作原理是高压贮液器中的氨液通过电磁阀①，经热力膨胀闽节流降低压后送入空气分离器的冷水机冷却盘管中吸热蒸发，饱和气体则由抽气管排出，而盘管中的供液量由热力膨胀阅控制。混合气体不停地进入空气分离器的桶体中，其中的氨气被冷凝为氨液并靠重力流回贮液器，不凝性气体聚集于桶体上部，且不凝性气体的聚集量逐渐增加’压力也逐渐升高，混合气体的进入量也将随之减少，也就是说进入的氨气量减少，由于盘管中的氨液不断蒸发制冷，将用来冷凝氨气所吸收的冷量，用来吸收不龌性气体的热量’由此引起不凝性气体的温度降低，当温度降至-12℃时，空气分离器上安装的温度控制器动作使电磁闽②通电开启，不凝性气体排出系统，这时空气分离器内部压力降低，处于冷凝温度下的馄合气体大量涌入空气分离器使温度升高，当温度升至一8℃时温度控制器动作’使电磁阀②关闭，这一次放气过程便结束。自动式空气分离器的工作和停止由压缩机控制．只要压缩机运转电磁阀①开启，便开始工作；压缩机停止，电磁阀①关闭则停止工作自动空气分离器在低温下工作，为了避免冷量的损失，外壳应进行保温处理。为确保空气分离器壳体内的冷凝液顺利进入高压贮液器，其安装位置一定要高于贮液器桶体上表面至高处600mm以上。螺杆式冷水机排气温度过高的检修实例在东星实际生成过程中，螺杆式冷水机排经常会发生一种现象，就是出气口的温度特别高，换句话说，就是感觉冷水机起不到了冷却的效果，这种情况下，我们不能盲目的进行判断，而是要对冷水机进行逐项的检查。下面是东星的一次检修过程，首先，在检修之前，我们把螺杆式冷水机的工作原理图片翻了出来，这个主要是要明确检修的顺序。热传递速率方面（吸热）1.首先要检查的是冷凝器的冷却水是否足够，如果冷却水少了就把进水阀开关全部打开，或者添加冷却水。2.检查压缩机的摩擦部位，看看润滑部位是否有润滑油***，压缩机是整套冷却系统的核心部件，它的运行对系统有很大的提升。3.压缩机的排气阀片是否完整，活塞环是否有***。热传递速率方面（排热）4.蒸发器是否正常运行，检查冷却排管是否有***。5.低温气体的回气管道是否有良好的隔热，保温层有损坏或者老化。6.***后判断是否是因为进气口的气温比平常高太多导致冷却后气温还是很高。（简单说就是进气口平时是120度现在是180度）经过这么一番的检修，发现原来是因为冷却管有一个接口因为时间太长了，有稍微的冷气***，简单修复一下，系统再回到正常状态了。