熔体流动速率测定仪仪器型号：KTZ-400概述：熔流仪是在给定温度和压力条件下操作的挤压塑性仪，由料筒、活塞、口模、加热炉、测温系统、控温系统、加力装置和切样装置等构成。可用于聚乙烯、聚炳烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸酯等各种塑料的熔体流动速率的测定。本仪器采用智能化双显控温表，控温精度高、稳定性好。仪器各项参数符合ASTMD1238，GB3682-2000、JB/T5456-91等相关标准中的规定。工作原理：根据相关标准中的要求，在周围有加热体和保温材料的标准料筒下端，放入一只标准口膜，在料筒加热到设定温度后，加入被测试样并插入带活塞的压料杆，在压料杆上端托盘上施加相应负荷的砝码。通过热塑性料样在一定温度和负荷下，单位时间内通过口膜的熔体质量即可得出该料样每10分钟通过口膜的质量，即该料样的熔体流动速率。三、主要技术参数：料筒内径：9.55±0.025mm活塞头直径：9.475±0.015mm活塞头长度：6.35±0.1mm口膜挤出孔直径：2.095±0.005mm控温范围：80℃--400℃控温精度：±0.2℃显示分辨率：0.1℃温度恢复时间：240S砝码精度：±0.5%砝码基本配置：A0.325kg（含压料杆）B0.875kgC0.960kgD1.200kgE1.640kg切料次数：0—10次（可设）切料时间间隔：0—999S（可设）料筒恒温时间：900S料样升温时间：300S发热功率:500W操作方法：控温表的设定方法：A:仪表上电后，有两行数字显示：PV------实际温度SV------设定温度例如：要进行的试验温度为200℃，则直接按左键选择SV数值位置，按上、下键修改数值到200.0即可。温控表面板图B:仪表参数在出厂前已设置好，无需调整。如要调整，按下述方法：按“参数设置“键2秒钟，仪表进入参数设置状态，在此状态下，按“参数设置“键，仪表将依次显示各项参数。用A/M、RUN/HOLD、STOP键修改即可。2、试验步骤：1）试验前准备：将口膜料膛2）打开电源：随后设置试验温度。按任意键进入下一步熔体流动测定仪按任意键进入液晶屏显示:键盘说明:第一屏:选择试验方法:质量法体积法按左\右键切换,按确定键结束.第二屏:选择切料次数:5次按上\下键进行加减,按确定键结束.第三屏:选择切料时间:05秒按上\下键加减,从00-99.按确定键结束.第四屏:恒温时间:900秒现在时间:000秒到时间自动结束,也可按确定键提前结束.第五屏:加料时间:60秒现在时间：00秒提前10秒蜂鸣提示.请加快加料速度.第六屏:预热时间:240秒现在时间:00秒提前10秒蜂鸣提示.第七屏:（注意：加料完成后请将压料杆放回料膛）向压料杆上端添加选定质量的砝码.请加砝码：60秒现在时间：00秒第八屏:切料次数：0次间隔时间：0秒开始切料,直到设定的切料次数.第九屏：输入样条1重量：0000毫克按上\下键输入数值，第十屏：按上\下键输入数值，输入样条2重量：0000毫克第十一屏：输入样条3重量：0000毫克按上\下键输入数值第十二屏：输入试验温度：0000度输入在控温表上设置的温度第十三屏：输入试验用的砝码重量输入负荷重量：0000克第十四屏：按向上的箭头返回初始页面实验结果显示第十五屏:补充说明:A:操作面板上的切割键为手动切料键,可以在任何接口下手动切料,如果选择本机默认值,按确定键可连续切换接口,不需设定.B:进行B法试验时，当压料杆接触到第一个光耦时,切刀切第一次；当压料杆接触到第二个光耦时，切刀切第二次。料样为两次切料的中间部分有效。五、注意事项：仪器在使用前必须放到稳固的台面上并调好水平。不允许在加热过程中用水平仪调水平，避免水平仪损坏。电源电压切勿过高，避免烧坏器件。试验前需开机预热30分钟。在试验过程中，不能用手触摸仪器的加料口或把物品放在仪器上，以免灼伤或烫坏。试验完成后，应及时用清洗器清理口膜、料杆及料膛，每次清洗应注意清理干净，以免残料固化在出料口处，影响做试验。仪器安置好后，请不要随意搬动；如必须搬动，也要保持仪器水平。在仪器出现其它异常时，可与公司联系，以使及时处理。设备需专用地线接地。六、参考资料：熔体流动速率的计算：质量法：MFR=600×W/tMFR—熔体流动速率，单位g/10minW—切取样条重量的算术平均值，单位gt—切样时间间隔，单位s，试验结果两位数字。体积法：MVR=427×l/tMVR—熔体流动速率，单位cm3/10minl—活塞移动预定测量距离或各个测量距离的平均值，单位cmt—预定测量时间或各个测量时间的平均值，单位S标准试验条件：熔体流动速率(MFR)试样加入量(g)切割时间间隔(s)g/10minISO标准GB标准ISO标准GB标准0.1－0.53－53－5240240＞0.5－14－64－6120120＞1－3.54－64－66060＞3.5－106－86－83030＞106－86－85－155－15注:当材料的密度大于1.0g/cm时，可能需增加样品的用量。3若按JIS标准或ASTM方法取样,则见下表:ASTM方法JIS标准熔融指数MI试样加入量切割时间熔融指数MI试样加入量切割时间g/10mingSg/10mingS0.15－1.02.5-3约3600.1-0.53-5约240>1.0-3.53-5约1800.5-1.03-5约120>3.5-105-8约601.0-3.53-5约60>10-254-8约303.5-105-8约30>254-8约1510-255-8约5-15(2)试验条件附录A（标准的附录）测定熔体流动速率的试验条件所有试验条件应由相应材料命名或规格标准规定，表A1列出了已证明是适用的试验条件。表A1条件（字母代号）试验温度θ，℃标称负荷（组合）mnom,kgA2502.16B1502.16D1902.16E1900.325F19010.00G19021.6H2005.00M2302.16N2303.80S2802.16T1905.00U22010.00W3001.20Z1250.325注：如果将来需要使用本表中未列出的试验条件，例如，对新的热塑性材料，则只可选择本表中已使用的负荷和温度。4附录B（提示的附录）热塑性材料的试验条件表B1列出的是已规定在有关标准中的试验条件，如有必要，对某些特殊材料可以使用未被列出的其他试验条件。表B1材料条件（字母代号）试验温度θ，℃标称负荷（组合）mnom,kgPS（聚苯乙烯）H2005.00PS（聚苯乙烯）H19010．000PS聚苯乙烯2301．200PS聚苯乙烯2303．80PE聚乙烯ASTMD1238/ISO11831902.16PE聚乙烯G19021.60PE聚乙烯ISO11331905.00PP聚丙烯M2302.16ABS*ASTMD-123822010.00ABSASTMD-12382005.00PS-1H2005.00E/VAC(乙烯/乙酸乙烯酯)共聚物B1502.16E/VAC(乙烯/乙酸乙烯酯)共聚物D1902.16E/VAC(乙烯/乙酸乙烯酯)共聚物Z1250.325SANU22010.00ASA、ACS、AESU22010.00PC（聚碳酸酯）W3001.20PC/ABS合金GE260C/5.0kgPC/ABS合金奇美260C2.16PC/ABS合金上海杰事杰25010．0PC/ABS合金/230C3.8kgf(I)PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）N2303.80PB（聚丁烯）D1902.16PB（聚丁烯）F19010.00POM（聚甲醛）ASTMD-1237/ISO11331902.16MABSU22010.00PBT2502．16LDPE1150A1902．16LLDPE18201902．16PBT热塑性聚酯2502．16PA6ISO11332602．16PA66ISO11332805．000FEP（F46）3605．00FEP（F46）3725．00PVDF2305．00ETFE2975．00PFA3725．00PC/PBT250C5.0kgfPVCASTM-D12381902．16)