油脂的化学变化。在蒸炒过程常用的温度范围内，不可能使油脂产生深刻的化学变化。但是由于油脂呈薄膜状处于料坯广阔的表面上，蒸炒锅尤其在加热时与空气中氧的接触，会使得油脂产生氧化作用，造成油脂的过氧化值有所升高。在蒸炒过程中也可能产生含氧酸，使油脂的酸价有所增加，同时也可能由于部分脂肪酸与其他物质产生结合反应或者是某些低分子脂肪酸被蒸馏出来，使得油脂的酸价有所下降。油脂与其他物质的结合。蒸炒过程中的加热作用，会使得脂肪以及类脂物与蛋白质类物质结合，生成一种结合物。随着加热温度的升高，这类结合产物也增多。油脂浸出设备的浸出工艺的选择依据是浸出生产能否顺利进行，与所选择的工艺流程关系密切，它直接影响到油厂投产后的产品质量、生产成本、生产能力和操作条件等诸多方面。因此，应该采用既***又合理的工艺流程。根据原料的品种和性质进行选择根据原料品种的不同，采用不同的工艺流程，如加工棉籽，其工艺流程为：棉籽→清洗→脱绒→剥壳→仁壳分离→软化→轧胚→蒸炒→预榨→浸出；若加工油菜籽，工艺流程则是：油菜籽→清选→轧胚→蒸炒→预榨→浸出；根据原料含油率的不同，确定是否采用一次浸出或预榨浸出。如上所述，油菜籽、棉籽仁都属于高含油原料，故应采用预榨浸出工艺。而大豆的含油量较低，则应采用一次浸出工艺。大豆→清选→破碎→软化→轧胚→干燥→浸出；根据对产品和副产品的要求进行选择对产品和副产品的要求不同，工艺条件也应随之改变，如同样是加工大豆，大豆粕要用来提取蛋白14粉，就要求大豆脱皮，以减少粗纤维的含量，相对提高蛋白质含量，工艺流程为：大豆→清选→干燥→调温→破碎→脱皮→软化→轧胚→浸出→浸出粕→烘烤→冷却→粉碎→高蛋白大豆粉对浸出溶剂的要求从理论上讲，用于油脂浸出的溶剂应符合以下要求。（1）来源充足，价格低廉，供应稳定。（2）在室温或稍高温度下能以任何比例溶解油脂，而对油料中非油脂物质不溶解或溶解能力小。（3）在水中溶解度小，茶籽榨油设备，溶剂蒸汽的冷凝液与水易于分层分离。（4）具有较好的挥发性，比热容小、汽化潜热小、沸点低，易从混合油或湿粕中分离回收。（5）沸点范围小（也即馏程窄），可以在适宜的温度下将油、粕中溶剂尽量除去，便于操作和降低损耗。（6）具有一定的化学稳定性，既不能与油、粕起化学反应，也不能对机械设备有腐蚀作用，更不允许分解出***物质。（7）不***烧，使油脂浸出生产安全进行。（8）没***性，保证操作人员的身体健康和产品品质。晋城茶籽榨油设备-长盛油脂设备包您满意由新乡市长盛油脂设备制造有限公司提供。晋城茶籽榨油设备-长盛油脂设备包您满意是新乡市长盛油脂设备制造有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：岳经理。)