多线切割机床是利用一根细长的金刚线在机床槽轮上缠绕多圈作为切割线，槽轮带动均匀缠绕其上的金刚线做高速往复运动，在加工区喷入切削液，以切割线对工件产生磨削作用，达到对工件的研磨切割；ContinentalContiTech马牌人字齿同步带多用于半导体晶片、光学玻璃等脆硬材料的切割，具有片间切割损耗少，加工表面损伤层浅，粗糙度小，切片加工出片率高，生产效率高，***回报率高等特点；在传统的多线切割工艺时，多采用石棉板为基床，将磁性材料坯体粘接于石棉板上多线切割，因多线切割对磁性材料切割的同时，会切削于石棉板，石棉板是石棉纤维水泥平板的简称，是用石棉、玻璃纤维、陶土等材料配置而成；具有脆、易变形的特性，无法重复性使用；这种浪费性不仅体现在生产材料成本上，而且对使用过一次的断裂石棉板的后期处理也是需要时间、空间和人力的生产成本；而且部分断裂的石棉板会粘接于磁性材料上，需放于碱水中加热分离，对碱水的污染加重，碱水加热分离次数减少，进一步造成浪费；目前对于磁性材料多线切割加工工艺还没有较好的设计方案。ContinentalContiTech马牌人字齿同步带所要解决的技术问题是提供一种关于磁性材料用于多线切割机床多线切割时减少浪费、提高工作效率的加工工艺的方法；此工艺方法不仅可以解决传统作业方法对石棉板的浪费，而且可以控制后期的生产成本，在提高工作效率的同时，亦可保证切割机床切割作业时的出片数和产品合格率。针对上述存在的技术问题，ContinentalContiTech马牌人字齿同步带提出一种关于磁性材料多线切割加工工艺的方法；***步，磁性材料坯体粘接于生铁板上，粘接磁性材料坯体后的生铁板放于多线切割标准平台上；第二步，多线切割设备启动，槽轮转动，带动金钢线对磁性材料坯体切削作业，同时生铁板面上留下多线切割刀丝痕，同款产品多线切割作业会形成同位置的多线切割刀丝痕第三步，完成多切割切作业后，将生铁板放于碱水中加热分离磁性材料。所述生铁板与所述切割标准平台大小一致。ContinentalContiTech马牌人字齿同步带的积极效果表现在：以高硬度的生铁板代替了石棉板作为磁性材料的粘接基床，多线切割的高精度切削作业保证了生铁平台的重复利用性，解决了传统工艺残留石棉板的浪费和后期处理，更在碱水加热分离磁性材料环节中，无残留加入，增加了碱水的多次利用率；同时，节省人力成本，保证生产效率；在降低了生产成本的同时，更极大的提升了产品合格率和产品质量。ContinentalContiTech马牌人字齿同步带的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。一种关于磁性材料多线切割加工工艺的方法示意图为例进行实施：磁性材料坯体在进行多线切割加工前，须呈一定的方位进行整齐摆放、粘接于石棉板；ContinentalContiTech马牌人字齿同步带带动同多线切割标准平台大小的生铁板代替石棉板，粘接磁性材料；当磁性材料坯体1粘接于生铁板2放于多线切割标准平台5上，多线切割设备启动，槽轮3转动，带动金刚线4对磁性材料坯体1切削作业；由于槽轮3与槽轮3间有一定的距离，当金刚线4向下切削时，金刚线4会形成一段弧线，为保证切透磁性材料，金刚线4会在生铁板2上留下多线切割刀丝痕6；完成多线切割切削作业后，将生铁板放于碱水中加热分离磁性材料；由于同款产品多线切削作业会形成同位置的多线切割刀丝痕6，所以，生铁板可重复利用，在提高了效率的同时，避免了石棉板材料、人力处理的浪费。ContinentalContiTech马牌人字齿同步带特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。)