对辊破碎机配置两个破碎辊，根据用户需要的粒度，辊面分为平辊面和堆焊辊面两种形式，平辊面机型适用于进料粒度小于80mm，成品粒度要求1-10mm的细碎作业。堆焊辊面机型适用于进料粒度小于150mm，成品粒度要求5-30mm的中细碎作业。若物料的抗压强度超过250Mpa时均建议选择节能辊压（磨）机，根据用户要求分为三角带和联轴器传动（硬链接）两种方式，本设备在矿山无电力的情况下可改为柴油机或***机作为动力。对辊破碎机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。***节能，破碎效率高，出料粒度可调。对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。当物料进入机器的破碎腔以后,物料受到转动辊轴的啮力作用,使物料***通过两辊之间,同时受到辊轴的挤轧和剪磨,物料即开始碎裂,碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线,通过两辊轴的间隙,向机器下方抛出,超过间隙的大颗粒物料,继续被破碎成小颗粒排出.驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。对辊破碎机使用过程中，易损件磨损是客户考虑和关心的问题。对辊式破碎机主要工作部件是破碎辊，工作中破碎辊承载着较高的压力，由于破碎物料不定，工作一段时间后破碎辊容易出现不同程度的磨损和腐蚀。针对以上问题的解决办法是在易损部件表面堆焊硬质合金，从而达到耐磨、耐热、耐腐蚀的效果，可以显著提高破碎辊的使用寿命，并节省维修费用。对辊破碎机以完整的装配形式供应，但须仔细检查在运输过程中式较长时间的贮存过程中，对辊破碎机器有无损伤，滑动部分和润滑部分有无锈蚀，确定机器完整无损后方可进行安装，机器安装，并找准水平之后，然后按图纸进行传动部分的安装，传动皮带应调整到松紧适当的位置上，压力弹簧须调到适当位置方可。全部安装结束后还要严格地栓查对辊破碎机各紧固部分不得有松动现象。对辊破碎机安装完毕后，正式投入生产前，必须进行试运转。机器在使用现场，须进行不少于2小时连续空运转试验，对辊破碎机动转时轴承温升不得超过30℃、温长不得大于40℃，链轮、减速机、三角皮带轮和轧辊等部分转动应平稳，无不正常的噪声，轧辊间不得碰撞。对辊机的性能是非常重要的，它联系到你的直接盈利，对辊机是使用耐磨性受力性能高的高锰钢，不仅看上去厚实，破碎石子时，受力性能大，工作时间长。)