品名方矩管类型无缝方矩管材质10CrMo910产地/厂家宝钢规格200*200（mm）仓库上海华石904L是一种可用于中***别腐蚀奥氏体不锈钢，具有较高含量的Cr和Ni，同时在其中还加入了一定量的Mo和Cu，以增加耐蚀性能。此合金有极低的含碳量，具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能***，在非氧化性酸如***、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性。904L在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度***，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。904L中的Cr、Mo、Ni使其在很多均匀腐蚀和氯离子点蚀环境下有比典型316和317更好的耐蚀性能。合金中铜的加入让合金在还原性环境如热磷酸、稀***中具有较好的耐蚀性能。1、化学成分（ASTM标准）元素CMnPSSiCrNiMoCuFe典型成分0.0151.60.0350.0030.520.524.54.51.5余量ASTM标准（N08904）0.020max2.00max0.045max0.035max1.00max19.00-23.0023.00-28.004.00-5.001.00-2.00余量2、腐蚀性能由于904L碳含量是很低的（***大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的***。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如***和甲酸中也可以被钝化。在0~98%的浓度范围内纯***中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富***的环境中，具有很高的抗应力腐蚀***能力。904L较高含量的Cr和Mo使它具有比典型316不锈钢更好的耐氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力。904L一直被认为是海水换热器的管板和纸浆和造纸工业漂白系统的设备，因为在这样有氯离子的高腐蚀环境下，904L比典型316有更强的耐蚀性能。但是，在充气的海水环境下，904L并不能完全胜任。下表列举了几种合金在ASTMG48标准下（6%FeCl3溶液）的试验情况。在此试验中，首先观察到有缝隙腐蚀情况发生的温度称为缝隙腐蚀发生温度，这也是衡量材料耐蚀性能的参数之一。合金缝隙腐蚀发生温度(℃)典型3172904L18AL-6XN45Inconel62545AL-29-4C52应力腐蚀对抗氯离子应力腐蚀断裂的主要合金元素是Ni，具有25%Ni含量的904L比典型304不锈钢在这方面有明显的优势。904L的耐蚀性能还得宜于其4.5%Mo的含量，但是904L并不能耐实验室中沸腾MgCl2溶液的腐蚀，具体对比试验结果如下表所示。氯离子应力腐蚀试验结果U形弯曲试样-测试时间1000小时沸腾溶液典型316904L20号合金42%MgCl2失败失败失败33%LiCl失败通过通过26%N***失败通过通过电偶腐蚀904L和相对耐蚀性能较差的金属同时存在于导电的溶液中时，有可能产生电偶腐蚀，事实上，904L可以被视作贵金属，即使被用作管板并和更好的耐蚀合金管材配套使用时，904L同样用足够的耐蚀性能抵抗电偶腐蚀。晶间腐蚀904L很低的含碳量使它即使以焊接状态使用也不容易产生晶间腐蚀。ASTM标准的A708或A262的PracticeE晶间腐蚀试验方法很适合904L。下表是试验结果。晶间腐蚀试验晶间腐蚀试验方法腐蚀率(mm/a)典型315904LCu-CuSO4-16%H2SO4(ASTMA262PracticeE)弯曲试样没有开裂没有开裂Fe2(SO4)3-H2SO4(ASTMA262PracticeB)0.900.3665%HNO3(ASTMA262PracticeC)0.870.39力学性能和工艺性能1、材料标准产品形式ASTM标准A***E标准无缝管B677SB6772、固溶处理材料典型力学性能项目典型数据ASTM和A***E要求屈服强度270Gpa220Gpamin抗拉强度605Gpa490Gpamin延伸率δ5（%）5036min断面收缩率（%）55--硬度布氏硬度洛氏硬度1507970-90*904L焊接时，为了保证焊缝的耐蚀性能，填料金属建议使用与之匹配的金属或***别的合金材料。高等级焊接填料金属主要应用在耐冲刷腐蚀的元件制造。对于高合金填料金属可以使焊缝具有延展性。对904L有适度腐蚀的环境，匹配的填料金属就可以胜任。6、热处理904L要在1050-1090℃之间退火（固溶处理）并快速冷却。产品应用石油、石化设备管道，热交换器管道，发电厂烟气脱硫装置用管道，海水处理装置用管道，造纸工业设备管道，***、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备等用管道。主要客户化工厂，热交换器厂，水处理厂，造纸厂，发电厂等。注意事项焊接性能与一般的不锈钢一样,904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。***常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过100℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至1100～1150℃后迅速冷却。机加工性能1、904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具,以硫化及氯化油作为切削冷却液,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。2、不管腐蚀性怎么样，不锈钢在加工和使用过程中，都要保持其表面清洁。轻工业用，所需要的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘***终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷，海绵，不锈钢绒擦洗。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下***的擦痕。很多不锈钢都要定期清洗和消毒。设备通常用***的***，***，酸性溶液（如磷酸或***）清洗。强还原酸（如***或盐酸）可能对不锈钢造成损坏。溶液清洗后，用清水彻底冲洗不锈钢。)