工业除尘器工作原理含尘气体由进气口进入灰斗，粉尘与导流板发生碰撞，较粗颗粒的粉尘在撞击下受惯性力和重力的作用落入灰斗，较细的粉尘以均匀的速度进入箱体，经滤袋过滤后，粉尘被挡在滤袋的外面，气体通过滤袋成为干净的气体，经净化后的气体沿滤袋内部进入净气室，通过风机排除。随着过滤工况的不断进行，附着与滤袋外表面的粉尘不断增多，气流通过的阻力也不断加大，当达到一定阻力时（1200-1500pa），除尘器的通风能力将会明显下降。为了确保除尘器效果稳定，除尘器设置了定时清灰系统。该系统的动作由PLC编程软件或清灰控制仪按一定的时间间隔控制脉冲阀动作。高压气体成脉冲状由脉冲阀经过喷吹管而后喷向装于滤袋口部的喷嘴（一次风），气体通过喷嘴时诱导了数倍于一次风的周围气体（二次风）进入袋内。气体在滤袋内瞬间膨胀，由其内部排向外部，将积附在滤袋外表面的粉尘清除掉，完成清灰过程。在清灰过程中，每喷吹一次的时间称为脉冲时间（一般为50.08-0.1秒）；两个相邻脉冲开动的间隔时间为脉冲间隔或称喷吹间隔；全部滤袋完成一个清灰循环的时间为脉冲周期或喷吹周期，调整脉冲间隔和脉冲时间，可使除尘器阻力保持在限定范围内。脉冲时间长，脉冲间隔短，则除尘器阻力下降，反之则升高。中央除尘系统由管道、除尘器、风机、三大部分组成，工业设备在加工过程中所产生的刨花、颗粒、砂光粉尘等，由风机经管道输送至除尘器中,经除尘器过滤后，刨花、锯末、砂光粉尘落入料仓中,干净的空气经净气口排出。通风透气：负压风机开启时能迅速的排走室内人员、机器产生的热气、废气、异味，避免了废气及异味对人体的刺激。2、提高工作效率：解决闷热和含氧量不足导致员工的注意力下降问题，可增加空气中的氧含量，起到调节情绪，缓解疲劳，从而提高员工的工作效率。3、健康、环保：高效循环的清新空气，能有效地预防职业病率和流传性疾病的传染。1、用户提供需吸尘机床在生产车间内的平面布置简图，即机床的位置尺寸、外形尺寸，每台机床的吸尘管数量及截面尺寸（管径）或者是机床的型号规格。2、用户根据自己的工艺要求，指定除尘器、分离器、风机的安装位置，指定管网在车间内的安置高度。3、本公司将会为用户及时地设计好成套除尘或输送设备图纸，并做好设备的预算清单。4、图纸和预算经用户修正审定并双方洽商好，本公司将会根据协议条款，按时做好设备的制造及现场安装调试工作，让用户验收使用。)