利用X射线或γ射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同，检测被检物中缺陷的一种无损检测方法。原理：被测物体各部分的厚度或密度因缺陷的存在而有所不同。当X射线或γ射线在穿透被检物时，射线被吸收的程度也将不同。若射线的原始强度为，通过线吸收系数为μ的、厚度为t的材料后，强度因被吸收而衰减为，探伤机用途，其关系为。若将受到不同程度吸收的射线投射在X射线胶片上，经显影后可得到显示物体厚度变化和内部缺陷情况的照片（X射线底片）。这种方法称为X射线照相法。如用荧光屏代替胶片直接观察被检物体，称为透shi法。如用光敏元件逐点测定透过后的射线强度而加以记录或显示，工业探伤机，则称为仪器测定法。CJW—4000磁粉探伤机，是适用于铁磁材料棒材、管材、铸材、轴类和多品种工件的探伤设备，可对工件进行周向、纵向、复合磁化和退磁，周向、纵向、复合均带断电相位控制，探伤机，采用连续法探伤。本机采用工业程序控制器（PLC机）控制并具有可编程功能，能自动实现工件夹紧、喷洒磁悬液、磁化、退磁、松夹等功能。主要技术参数如下：1、周向电流：0～4000A（连续可调）带断电相位控制；2、纵向电流：0～16000AT（连续可调）带断电相位控制；3、复合电流：周向0～4000A（连续可调）带断电相位控制；纵向0～16000AT（连续可调）带断电相位控制；4、退磁磁势：16000AT～0（连续衰减）；5、退磁时间：3秒；6、退磁效果：剩磁不大于3Gs；7、夹持间距：0～2800mm；8、使用电源：三相四线380V/100A，50HZ～60HZ，135A（瞬间）；9、使用环境：温度：-10℃＋40℃；湿度：＜80%；无腐蚀气体，粉尘和强力高频干扰；10、外形尺寸：长3880mm，宽800mm，磁粉探伤机，高1270mm；11、设备重量：约1250Kg。探伤机基本原理超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。优缺点超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对***无害等优点；缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。***探伤(图)-探伤机用途-探伤机由射阳***探伤机制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。射阳***探伤机制造有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械及工业制品项目合作较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（）还是***从事高温染色管，染色纱筒，毛纺管的厂家，欢迎来电咨询。)