气动活塞V型调节球阀V型调节球阀概述ZSHV气动V型活塞式调节球阀（简称调节球阀），是一种旋转型调节球阀，为气动单元组合仪表中的执行单元，一般与电气阀门定位器或气动阀门定位器组合使用。阀门结构有安装增强聚四氟乙烯软密封阀座与0Cr17Ni12M02或18Ni12M02Ti部分堆焊司太莱合金的全金属硬密封阀座两种。分别用于常温（-40~180℃）及高温（-60~450℃）场合。该产品传动效率高，推力大，密封性能好，额定流量系数大，零件互换性强等特点。因而广泛应用于石油、化工、制药、冶金、轻纺、造纸、污水处理等生产部门的气体、蒸汽、液体输送管道中介质流量调节，以达到生产过程按一定的规范进行。V型调节阀材料选用表零件号单台数量零件名称材料规格涂层（备注）011缸体压制铝合金GB1173-86ZL106A-B-C-D022活塞铝合金GB1173-86ZL108032端盖铝合金GB1173-86ZL108C-D041输出轴锻钢镀镍052轴承（活塞属）尼龙46061轴承（齿轮轴顶部）尼龙46071轴承（齿轮轴底部）尼龙46081推力轴承（齿轮轴）尼龙46Y1Cr18Ni908a1推力轴承（齿轮轴）不锈钢092柱塞腈类橡胶102螺栓（外部）不锈钢Y1Cr18Ni910a2螺栓（内部）不锈钢Y1Cr18Ni91140型圈（螺形密封）腈类橡胶11a4垫圈不锈钢Y1Cr18Ni9124螺母（行程调整）不锈钢Y1Cr18Ni9138螺栓（端盖）不锈钢Y1Cr18Ni9单台数量为1213a8垫栓（端盖）不锈钢Y1Cr18Ni9142O型圈（端盖）腈类橡胶152轴承（活塞头）尼龙46162O型圈（活塞）腈类橡胶172~12弹簧合金弹簧钢环氧涂层181弹性档圈（齿轮轴）合金弹簧钢镀镍191行程指示轮尼龙此两项需根据要求供货201螺栓/垫圈不锈钢Y1Cr18Ni9211O型圈（齿轮轴顶部）腈类橡胶221O型圈（齿轮轴底部）腈类橡胶242导向塞复合材料调节球阀部分材料选用表零件名称材料零件名称材料阀体ZG1Cr18Ni19TiZG1Cr18Ni12M02TiZG230~450HT200阀座（密封环）聚四氟乙烯（增强）1Cr18Ni19TiCr18Ni12M02Ti阀杆0Cr17Ni12M020Cr17NiCu4Nb压圈0Cr17Ni12M02阀板ZG1Cr18Ni19ZG0Cr18Ni12M02Ti填料聚四氟乙烯石墨阀杆轴承阀板轴承0Cr17Ni12M02阀座托架0Cr17Ni12M02垫环氟橡胶0形圈结构作用原理调节球阀主要由气动活塞式执行机构和带V形切口的部分球面形调z节球阀两部分组成，其结构见图一。气动活塞式执行机构气动活塞式执行机构又可分为单作用（图二）和双作用（图三）两种。双作用使用在失电或失气时，阀门处于失电或失气时的位置，以确保继续生产。单作用使用在失电或失气时，阀门处于原始极限位置（全或全闭），以确保生产过程处于安全位置。气动活塞式执行机构特点紧凑的双活塞齿轮齿条式机构，安装容易，精度高，寿命长；冷拔铝制缸体，表面质地坚硬，强度高，磨擦系数小；两端行程调整螺钉可使标准产品在0°和90°两位置有±4°的可调范围，确保与阀门的同步动作要求；单作用、双作用互换性强，采用相同的缸体和端盖，增加或拆去弹簧即可，从而减少库存量；活塞导向长度大，确保动作精确，低摩擦力和高寿命；高精度的齿轮齿条，啮合精确，效率高；具备防漏结构且有轴承导向的一体式齿轮轴，寿命长，安全性好；GB9113-88标准法兰为更换和安装提供了方便；扁平输出轴顶部易于手动操作；所有紧固件均采用不锈钢制作；多弹簧预紧设计及外加环氧涂层，易于互换通用，增加安全性和防腐性；高质量的轴承，保证性能优良，磨擦力低及耐高温。调节球阀调节球阀又可分为软密封及硬密封两种，主要区别在阀座材质，其他均无区别（图四）。调节球阀特点阀体为整体结构，且没有下阀盖（只设底密封垫圈），阀芯设有上、下套导向，工作稳定；阀座由压圈紧密贴合在阀芯上，压紧力及阀芯相对位置可调整，确保阀座、阀芯紧密配合，减小泄漏量；阀芯表面经磨削加工，且表面镀硬铬，部分或全部堆焊司太莱合金，增加表面硬度，提高使用寿命；阀座由两种不同材质制作，能适应不同温度范围的需要。公称通径DN(mm)253240506580100125150200300额定流量系数（Kv）2236588214520035555479814183900公称压力PN(MPa)1.6、4.0、6.4流量特性近似等百分比球芯转角（度）0°±4°至90°±4°（可调）操作压力（MPa）双作用0.2~1.0单作用0.3~1.0适用工作温度（℃）软密封-40~180硬密封-60~450允许压差（MPa）为公称压力值4.02.0允许泄漏量等级软密封VI硬密封IV动作时间（S）0.5~7（详见表二）执行机构输出力矩（Nm）5.9~5169执行机构型号0102030405060708091011动作时间（S）全开0.50.56/0.60.5/0.60.5/0.60.7/10.8/1.11/1.21.1/1.61.2/23.5/4.55/6全闭0.50.6/0.80.6/10.8/1.20.8/1.21/1.51/21.3/2.31.5/2.54.5/65.5/7斜线上方为双作用，下方为单作用数据V型调节球阀尺寸及重量公称通径LD(φ)D1(φ)D2(φ)bhn-φL0执行机构251641158565162304-φ14152AT103216413510078162304-φ14152AT104018515011084182704-φ18230AT255019516512599202784-φ18230AT2565223185145118202654-φ18271AT3080223200160132203858-φ18308AT35100280220180156224008-φ18308AT35125320245210185224008-φ18360AT40150410285240211246008-φ22464AT502005153402952662464012-φ22576AT602506304053553203068012-φ25684AT70安装技巧调节球阀应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽可能避免水平安装，倾斜安装或阀自重量较大时与有振动的场所要用支撑架。安装时阀与管道法兰的中心应对正，避免产生过大的应力。介质流动方向可任意选择，环境温度最好不超过-40~+80℃。安装场地应考虑到试验、操作和维修过程中人员与设备的安全。为使在自动控制失灵时或检修阀门仍可连续生产，应设置旁通阀。图中虚线表示管道出入口的另一种允许方向。使用与维护使用前应对管路系统用清洁水或压缩空气冲洗，去除悍渣、铁屑等杂物，使用应经济观察运行情况，如发现故障，可按表六进行排险。故障现象产生原因排除方法填料函处渗漏1填料压盖太松2填料损坏1拧紧填料压盖2更换填料阀关闭不严泄漏量大1密封阀座损坏2球体损坏1更换阀座2更换球体球体转角不到位小于90°1阀内异物卡住2执行机构活塞卡住3执行机构操作压力不够4执行机构活塞密封环损坏1去除异物2重新拆装，去除卡住原因3检查操作压力，保证必要的气源压力4更换活塞密封环)