某水泥厂于2013年5月新建一条5000t/d新型干法水泥熟料生产线，配套7.5兆瓦纯低温余热发电。该线投入运行以后，由于窑头采用了传统的鱼鳞片密封技术，密封效果不好，漏灰漏风现象严重，现场遭到污染。针对以上情况，廊坊封达密封材料有限公司经过市场调研，采用水泥回转窑窑头正反向密封技术，对该生产线窑头密封实施改造。为了确保施工安全，进场的头一天，施工人员就接受了古浪公司的安全管理培训。培训刚一结束，施工人员就紧锣密鼓地投入了施工。用了不到3天时间，就拆除了原有的密封。技改过程中，施工人员遇到了一些突出困难，一是窑头上方搭建的雨棚过长，导致吊装不能直上直下。对此，施工人员用手拉葫芦辅助吊装，较好地解决了现场吊装的问题。二是技改过程中窑里面砌砖，窑外做窑头密封，二者是交叉作业。施工人员连夜加班转窑找正，为窑内砌砖争取了时间。该水泥回转窑窑头密封技改项目正式完成。经检验人员单机试车，鱼鳞片和冷风套贴合良好。从鱼鳞片和冷风套磨损痕迹来看，风冷套在轴向和径向上为合理位置，可有效延长易损件使用寿命，进一步增强密封效果。该生产线正式投入运行，窑头密封效果好于预期，改水泥厂技术负责人对技改效果表示满意。窑尾密封是窑的一个重要组成部分，它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间，作用是使窑内环境和外界隔离，以防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外，密封效果的好坏对窑内热工制度以及环境有重大影响廊坊封达密封材料有限公司提供了一种回转窑的窑尾密封装置，包括：窑尾套筒，所述窑尾套筒与所述回转窑的烟室套筒靠近所述回转窑的窑体的一端焊接相连；套设在所述窑尾套筒上的弹性套筒，所述弹性套筒的一端固定在所述窑尾套筒上，另一端套设在所述窑体上；缠绕在所述弹性套筒整个圆周面上，收紧时使所述弹性套筒压紧在所述窑体上的紧固绳。由于本实用新型的弹性套筒受压紧力压紧在窑体上，当窑体变形时弹性套筒在压紧力的作用下会发生相应的弹性变形以在整个圆周上均紧密地压紧在窑体上；所以该窑尾密封装置增强了对窑体变形的适应性；同时本实用新型通过弹性套筒的弹性力实现的密封，密封效果较好。回转窑窑头密封现普遍在用柔性密封，回转窑密封实际情况可技改双柔式密封或者高温耐磨型回转窑密封。把原有密封拆除，在窑头罩加一立体法兰，回转窑窑头密封，加一连接套，链接套下端做一灰斗。加一椎体法兰，四层柔性密封用螺栓与椎体法兰固定，密封另一端与冷风套无间隙摩擦密封。如温度低于800度，可选用自带润滑型密封。效果可靠，使用寿命长。解决漏风漏灰问题。使用寿命2-5年。安装后的效果减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数，减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%，吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量，保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理，才能使预热器出口温度保持在较低，避免热量的不必要浪费。在保证燃烧用风的基础上，要尽量减少系统漏风，系统漏风会大大增加燃烧煤耗。回转窑窑头密封-封达密封系统装置(图)由廊坊封达密封材料有限公司提供。回转窑窑头密封-封达密封系统装置(图)是廊坊封达密封材料有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：安经理。同时本公司（）还是***从事碳***复合板，碳***复合板厂家，碳硅镍复合板的厂家，欢迎来电咨询。)