冲压事故的分布规律：据国外有关资料介绍，在冲床上出现的人身事故比一般机械行业高三倍。在冲压车间每年有20%的工人受伤，平均***时间12天，其***手50%，伤眼20%，伤脚8%。这方面未见国内的统计分析材料，本人认为，正是由于对冲压事故发生规律缺乏明晰统一的认识，才导致了政策和措施上的混乱：例如，精冲机，在八十年代初，由***单位出版的《开式压力机设计》中有这样地说法：“对于16吨以下的压力机（冲床），因为启动以后滑块很快到达下死点，手来不及进入模具，所以是安全的，……”这可能是造成八十年代研制“冲床安全装置”均遭失败的硬伤之一。精冲模具的磨损机理关于精冲模具的磨损机理，液压精冲机，现在还没有一个完善的说法，在不同的情况下，问题也很复杂。精冲模具在正常的使用过程中，由于表面不断磨损，精冲模具的表面几何形状发生变化。磨损事实是许多现象综合地交织在一起而发生的，按其磨损的机理分为6种:端面磨损、侧面磨损、磨料磨损、粘接磨损、冲精冲模具的要求由于精冲的冲裁条件和材料的分离与普通冲裁有很大的区别，因此，对模具有一定的要求[2]。1)精冲压力大，凸、凹模间隙小，在模具制造与装配时，间隙必须分布均匀，并保持对中性，同时，保证模架精密、导向准确可靠，各滑动部分，其配合间隙为0.002～0.005mm。2)模具的各主要零件要有足够的强度和刚度，相互配合精度高。工作部位有较高的耐磨性，工作时，不容许产生弹性变形。3)严格控制凸模进入凹模的深度(一般控制在0.025～0.05mm)，以免损坏刃口。4)适当考虑模具的排气设计、注意模具工作部件磨损和疲劳磨损。众所周知目前的压力表主要部件是由，接头，弹簧管，机芯，仪表工作原理是通过弹簧管变形，机芯(扇型齿与中心齿轮工作)带动指针在面版的刻度上显示被测介质压力的，压力表的焊接主要有铅锌焊接，白银焊接，ya弧焊接，精冲机批发，特种焊接等等，仪表的单簧管正常工作是10万次而目前压力表在使用过程中常会出现以下问题:1.仪表指针因为被测介质瞬间脉冲加大，将指针冲到止档下面，2.仪表指针，在管道或设备卸压后不会零位，3.另外仪表扇型齿再工作一段时间会出现磨损现象，仪表的机芯是压力表的心脏部件，80%以上的仪表损坏是由于机芯损坏导致仪表不能使用，精冲机厂家，现在华鑫机械通过在现有机芯加限位钉隔，解决了仪表跳档问题，2.加隔离片解决仪表不回零位问题3.离片扇型齿加宽，解决仪表接触面，抗磨损以达到使用寿命延长的功能。精冲机批发|精冲机|华鑫铆接机(查看)由武汉市华鑫铆接机械厂提供。精冲机批发|精冲机|华鑫铆接机(查看)是武汉市华鑫铆接机械厂（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：黄经理。)