设备状态检测设备状态检测的基本原理软件功能安装在服务器端的在线监测与故障分析软件，其主要功能包括：（1）设备档案信息：设备基础信息、维修记录、监测日志等信息存储与查询；（2）设备监测设置：设置监测测点、振动采集与分析参数、报警值设置、故障特征指标设置、频带能量设置等；（3）监测周期设置：根据设备的状态设置不同的监测周期。（4）设备状态统计：用于所有船闸的设备总数、报警设备总数、运行或停机设备数量的统计。（5）报警记录跟踪查询：报警记录统计表，查看所有报警设备的报警点、报警状态；（6）可实时显示振动、温度的趋势图；（7）显示振动故障特征值趋势，地铁机电设备状态检测，便于***故障原因。（8）可实现振动波形分析、频谱分析、包络谱图、瀑布图、色谱图等故障诊断图谱，用于设备精密故障分析。（9）统计报表：报警次数统计、不同报警等级的设备数量统计、运行或停机设备数量统计；（10）运行统计：设备运行时长、停机时间；记录设备的启停日期和时间。（11）诊断报告：生成故障和诊断报告，含设备基础信息、故障特征值、振动总值、报警状态、波形图、频谱图等。（12）文档管理：关于设备的所有档案资料、监测日志、图纸、word文档等均可保存在本系统中，设备状态检测的基本原理，便于用户查阅。下边是设备状态图：造纸设备设备状态检测制浆工艺流程1、植物纤维原料：原料场---备料---纤维解离---废液提取---洗涤筛选浓缩---漂白---漂后洗涤浓缩---贮浆说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。2、废纸原料：废纸---碎解---除杂---漂白---浓缩---热分散---浓缩贮存行业现状：造纸设备的运行环境恶劣、运转负荷重，现场设备运行情况千变万化。设备是生产力的重要组成部分，设备事故对生产力的***严重，一旦发生设备事故，将***生产的正常进行，甚至造成设备损坏、人身伤害，给企业造成重大损失。设备状态检测针对常规设备，采用士翌移动设备点检管理系统，无线传感单元智能终端设计，有效避免设备容易损坏、巡检组合不灵活等弊端，设备状态检测，实现现场有效控制，设备状态检测速度加速度包络，也可以实现远程智能诊断测振仪的基本简介测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔，是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。它广泛地被应用于机械制造、电力、冶车辆等领域。工厂要实现设备管理现代化，应当积极推行***的设备管理方法和采取以设备状态监测为基础的设备维修技术。设备状态监测及故障诊断技术是设备预防性维修的前提。特别是重工企业，工作连续性强及安全可靠性要求高，通过状态监测。（1）数据类型：a)振动加速度（等效峰值）、速度（有效值）或位移（等效峰峰值）、包络，同时可采集振动波形，并实时频谱分析；b)故障指标监测：针对不同故障（平衡类、对中类、松动类、轴承故障、齿轮故障）的敏感指标进行监测，指标趋势变大后，可明确了解故障原因和部位。故障指标主要包括：振动总值、频带能量、轴承故障特征能量、时域特征值、振动包络（峰峰值）、温度值等。c)原始数据采集：定期采集振动原始波形数据，可用于设备故障的精密诊断法分析。设备状态检测的基本原理-设备状态检测-设备管理***由青岛东方嘉仪电子科技有限公司提供。设备状态检测的基本原理-设备状态检测-设备管理***是青岛东方嘉仪电子科技有限公司（www.i-.cn）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：东方嘉仪。)