气孔是破碎机锤头常见的缺陷，今天德强给大家分析一下：气孔通常有两种情况：一种是位于破碎机锤头内外表面大小不同的球状气泡，其特征是单独或集聚在一起孔的内壁较光滑：另一种是分散在破碎机锤头内部，蜂窝状存在的细小***。它多半是集中在破碎机锤头较厚的部位，细孔周围比较光整。锤头出现气孔的原因和解决办法：1、破碎机锤头铸型浇注系统设计不正确，金属液产生涡流，裹入气体。2、破碎机锤头铸型排气不良，气体不能从铸型中通畅逸出。3、砂芯或壳芯排气不良，砂芯或壳芯上沾上水分，高铬合金锤头铸造厂，气体为除尽。4、浇注时金属流不均匀或浇注中断带入气体。如何选择高质量的锤头？可以根据以下四个方法进行：1、看锤头材质：近年来，复合式破碎机锤头的铸造材质种类繁多，常见的有高锰钢、高铬合金、硬质合金和双合金复合材质等，但是相比于其他材质来说高铬铸造的锤头耐磨性更强，高铬合金锤头厂，且使用寿命更长。2、看锤头结构设计：若锤头的结构设计不合理就会加快锤头的磨损，锤头结构多采用复合型结构，这种结构更利于锤头的破碎作业，提高研发效率，而且可减少锤头磨损的频率。3、看锤头制造工艺：复合式破碎机锤头的铸造工艺主要体现在锤头的铸造方法是否符合的质检标准，外观有没有变形或凸凹现象，表面是否粗糙等现象。4、看锤头型号：复合式破碎机锤头分为三种类型有轻型锤头、中型锤头和重型锤头，浙江高铬合金锤头，这三种锤头主要是根据锤头的重量来划分的，消费者应根据实际的破碎机型号来选择，不能盲目的认为，锤头越重，研发效率越高说法。1、由于锤头铸造时质量有误差，锤头使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。2、停车时要检查双金属复合锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4-5个班。3、根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁超出设计大限定尺寸的物料人机。4、选用合适的给料设备，高铬合金锤头批发，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，双金属复合锤头保证进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。5、更换新双金属复合锤头时进行称量，根据质量平均分成几组，每组的质量要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。浙江高铬合金锤头-六安市金安区东飞耐磨铸造厂(推荐商家)由六安市金安区东飞耐磨铸造厂提供。浙江高铬合金锤头-六安市金安区东飞耐磨铸造厂(推荐商家)是六安市金安区东飞耐磨铸造厂（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：幸敬冬。)