空心板芯模使用后，用清水冲洗干净，有粘附着水泥的地方冲洗不掉时，应小心用木板或钝器刮除，以免空心板芯模破损。空心板芯模如暂时不用，应有滑石粉将芯模外层涂摸，并放置在通风干燥处，防止将空心板芯模扎破。空心板芯模不得与火源、油类及有油接触，不得与尖锐硬物放在一起，防止将空心板芯模扎破。如发现空心板芯模漏气，可在需修补处，用砂轮或木锉将其表面打毛，用气油清洗后，涂上胶粘剂复盖胶片或胶布修补。堵水气囊在供水管道施工中的试用摘要为了在新老管道割接和管道抢修时尽量缩小停水范围、减少停水时间，宁波市自来水工程建设有限公司就气囊堵水法在供水管道施工的应用，成立课题小组，通过实验与传统作业方法进行比较，论证气囊堵水法在供水管道上应用的可能性和实用性。1前言城市供水管网的安全稳定运行是现代供水企业的一个重要目标。然而新老管道割接和管道抢修经常需要较大面积的停水，影响整个供水管网的安全稳定运行。如何在新老管道割接和管道抢修时尽量缩小停水范围、减少停水时间，是一个迫切需要解决的问题。当管网发生爆管的时候，根据目前的技术条件，主要采用区域性停水维修的方法。在爆管区域实施停水后，排干管网中的存水，然后再修补破损管道。但随着使用时间的延长，许多阀门由于受管道内的杂质或阀门老化等影响，已不能完全被关闭（如：阀槽内出现***，阀门丝杆因锈蚀不能将阀板完全降落至阀槽位置等），造成止水时间增加或者干脆修漏地段不能完全止水，直接导致施工困难。由于修漏地段大部分采用钢管抢修或者水泥打口的操作方式，过高的残余水压或者不间断的流水会给抢修带来巨大的影响，只能通过扩大停水的范围来保证施工的正常进行。近年来由于不能完全止水造成的停水时间延长时间屡有发生，给企业带来了许多不利的社会影响。基于这种现象，国内外施工企业纷纷采用新技术来克服这一困难，气囊堵水作业就是其中的一种。在国内，有些市政公司和自来水公司已经采用这种技术，收到了一定的成效。针对气囊堵水法在供水管道施工的应用，我们专门成立课题小组，通过实验与传统作业方法进行比较，论证气囊堵水法在供水管道上应用的可能性和实用性。2气囊堵水的工作原理气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的气囊通过充气方法使其膨胀，当气囊内的气体压力达到规定要求时，气囊填满整个管道断面，利用气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。本次实验采用了山西某公司引进的德国生产的气囊。每一种口径的气囊都有两种型号，堵水气囊，分别为有导流孔和无导流孔。当管道内压力较小时采用无导流孔的气囊，而当管道内压力较大时，橡胶充气堵水气囊，采用有导流孔的气囊。导流孔的作用就是为了减少因漏水带来的密封管段内压力过高而产生的不安全因素。道封堵气囊的型号有：pvc气嘴气囊、复合型闭水堵、气嘴式闭水堵、双异充气气囊管道封堵气囊特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。管道封堵气囊，主要针对横管（即水平管道)管道封堵，特点是：1、椭圆型，接触管道面积不多，但易于塞入管道，堵水效果一般。2、操作简单、重量轻，本体尺寸小、经济实用。3、本气囊可以自由折弯180度，有一定的耐腐蚀性能。4、膨胀性。管道堵水气囊由增强天然橡胶制成，加厚堵水气囊，每一个管道堵水气囊在交付前，都会在1.5倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道堵水气囊结构的强度，我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。管道堵水气囊，由气囊、压力表、三通、6米长***气压胶管，打气筒组成。在建筑楼层闭水试验中能承受2-6层楼水的自然压力。管道堵水气囊，特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。管道堵水气囊，主要针对立管（即从检查口塞入的那种管道)管道封堵，污水管道堵水气囊，特点是：1、操作直观、直接观察压力表的压力操作，按照标准压力充气。2、本体尺寸小、易于塞入管道，经济实用。3、本气囊可以自由折弯180度，并有一定的耐腐蚀性能。4、采用增强天然橡胶制成，膨胀性。)