设备名称：隧道式烧结推板窑一、简述本炉为压电陶瓷推板式隧道式窑炉，由推进器逐一把料盒推入炉体烧结。二、主要技术参数1.额定功率：108KW（实际使用功率由仪表自动输出调节）2.额定温度：1300℃3.常用温度：1200℃4.电压：三相380V5.加热区域：6区6.控温点：6个7.控温精度：&plu***n;1℃8.发热元件：等直径硅碳棒9.控温方式：PID全自动控制10.炉膛尺寸：:8000×720×290(含推板厚度)(L×W×H)mm（双推板）11.推板尺寸：340×340×30（L×W×H）mm12.码放高度：≤210mm，每板承重≥18公斤（不含推板）13.料盒尺寸（L/W/H）：320X320X75或圆形，外形不超过320X320（客户自备）14.设备长度约；12米(参考值)15.推进方式：全自动推进、无级调速16.推进速度：800-2000mm/h(可调)17.使用气氛：空气、或惰性气体保护下烧结三、结构简介1、炉体分为置换仓、升温区、恒温区、降温区四部分。2、本炉加热区总长3米，共分6个温区，每个温区长0.5米，2-6温区按1300度高温制作（实际使用高温区长约1-1.5米），***个温区不得升高温以免影响炉口密封系统。3、炉膛：同一温区加热组件上下均匀分布，炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材质，炉床采耐磨刚玉莫来石导轨条结构。4、炉膛为单通道双推板，炉膛结构稳固，炉温及气氛均匀，节能耐用。5、炉衬耐火材料选用优质轻质保温复合材料砌筑。6、降温区采用自然冷却结合水冷的方式（客户根据实际情况自备冷却水以来增加冷却效果）。四、电气部分1、电气部分可分为：电控部分、温控部分、微机监控系统及自动循环控制部分。整个配电通过空气开关配送，空气开关容量按各部分功率选择；每个温区采用***的空气开关控制。2、控温仪表选用数显智能型仪表，控温仪表设有手动及自动PID调节，可自动跟踪设定***佳PID值，同时具有温度补偿、超温、断偶等声光报警功能。3、控制柜面板上装有总电源开关、电压表、电流表，智能数显控温仪表、开关、按钮、指示灯等，并有相应的中文指示标牌。注：压力陶瓷推板窑隧道窑可根据用户要求另行设计制造，更多规格及参数和详细技术方案请来电咨询！)