1、无溶剂环氧涂料的组成无溶剂环氧涂料是采用低粘度环氧树脂、颜填料、助剂等经高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作为固化剂而组成的双组份反应固化型防腐涂料。无溶剂环氧涂料的主要组成如下表：2、无溶剂环氧涂料的特性无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品的区别，在于涂料制造及施工应用过程中不需采用挥发性***作为分散介质，低粘度的胺固化剂、液态的环氧树脂经交联反应固化而形成的涂层具有非同一般的特性。附：无溶剂环氧涂料相关性能标准HG/T4337-2012钢质输水管道无溶剂液体环氧涂料QCNPC-GD0291-2006埋地钢质管道无溶剂液体环氧防腐层技术规范GB/T31361-2015无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装典型的无溶剂环氧涂料技术要求（注：从其凝胶时间和干燥时间要求来看，这种无溶剂环氧涂料只适合双进料热喷涂施工）：2.1施工安全和环保节能由于普通溶剂型环氧漆含有超过30%以上的可挥发性***，即使是高固体份的环氧漆，可挥发的有机物含量（VOC）也有10%以上。这些***在涂装和干燥过程中挥发，与空气混合可形成了混合气体。一些密闭场所（如储罐内壁等）进行涂装施工作业时，必须进行强制大量通风，安全管理部门需定期测量施工过程中罐内壁的氧气含量和可燃气体浓度，氧含量在18%以上，可燃气体浓度低于下限10%方可进行涂装作业，这样方能避免独山子储油罐类似事件的发生。而使用无溶剂环氧漆由于挥发性溶剂***，对通风量的要求大大降低。另外，***多数是***物质，对***均有不同的作用，为了保证施工人员的身体健康，必须限制其在空气中的含量。在涂料中***含量越高，需要补充新鲜空气的量也越多，即要求通风量越大，使用无溶剂环氧漆就意味着可以减少这部分通风量。必须强调的是使用无溶剂环氧涂料突出的优点，能够减少***挥发对空气的污染。当前世界各国对环境的要求越来越高，尤其是一些发达***，对涂料中的挥发性有机化合物的含量（VOC）均给予了限制，对挥发性有机化合物的排放也给予了限制。我国作为一个发展中***，为了赶超世界***水平，走可持续发展的道路，避免少走先污染后治理的弯路，越来越重视环境保护。因此严格限制涂料中的VOC，以至程度的减少对环境的***，达到零排放将是今后的方向。在重防腐涂料中，涂料的无溶剂化、水性化都将是未来的发展方向，而无溶剂环氧涂料在当前条件下更具有实用性。)