水泥管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面。能级设计控制的目的是保证管子在使用时的安全性、可靠性和经济性；生产工艺控制的目的是在合理的工艺条件下生产出高质量的产品。本文仅就生产工艺控制方面谈谈自己的见解，希望能对水泥管生产厂家起到一定的作用。1.漏浆水泥管漏浆不仅影响外观，而且会降低管子的抗渗性和耐久性。产生漏浆的原因有以下几点。1.1设备方面：水泥管模具合缝变形或损伤严重，螺栓不齐或部分损坏，造成紧固失效；1.2工艺方面：合缝口未认真清理，砼积于合缝口内，合缝错位，没按规定坚固螺栓。为防止漏浆的发生，在设备方面应对变形的水泥管模具进行矫正，严重的应予淘汰，水泥管模具螺栓应配齐配全；在工艺方面应对缝口内砼认真清理，合模时左右上下对齐，防止错位2.露筋水水泥管露筋易使钢筋锈蚀，缩小钢筋有效面积，给爆管留下隐患，危害极大。2.1产生露筋的原因有以下几方面：2.1.1钢筋骨架偏长或安装不到位；2.1.2保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形；2.1.3钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；2.1.4采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。2.2解决露筋的措施有：2.2.1钢筋骨架尺寸应准确，安装应到位，避免堆层过多，受压变形；2.2.2保护层应符合要求；2.2.3水泥管模具跳动大时，应及时修理；2.2.4在炎热天气或使用有快凝现象的自应力水泥生产时，尽量缩短搅拌时间和投料前的停放时间。在混合料搅拌上采用“预水化”法或用冷水拌制，以延缓凝结速度。虽凭借其优异的使用性能得以大范围推广和使用，但因施工不规范所引发的安全事故也屡见不鲜。由料温太低引起物料塑化不良而产生的，遇见这种问题我们该如何冷静的解决呢。下面小编就为大家介绍一下水泥排水管在生产中该如何控制温度的方法，希望对您有所帮助。1、在生产过程中，由于水泥排水管是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求PVC排水管材的成型加工温度应严格控制。特别，因其加工温度与分解温度很接近，往往因为温度控制不当造成分解现象。因此，水泥排水管的挤出温度很重要。2、由于水泥排水管熔体黏度大，流动性差，为防止螺杆因摩擦热过大而升温，钢筋混凝土排水管公司电话，引起螺杆黏料分解或使管材内壁毛糙，必须降低螺杆温度，这样可使物料塑化好，管内表面光亮，提高管材内外质量。螺杆温度一般控制在80~100℃之间，若温度过低反压力增加，产量下降，甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。因此，螺杆冷却应控制出水温度不低于70~80℃。冷却方法是在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却。3、吉林水泥排水管安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高坡度。待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧。采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。排水管管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。如何提高水泥管的耐用性呢？1、合理选择水泥品种，应该选择强度高、水泥制管耐久性好的水泥品种。还要根据水泥制管的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如抗***盐水泥、耐火水泥等。2、适当控制水泥制管的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，水泥制管不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。##足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。3、水泥制管选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是##水泥制管耐久性的重要条件。4、水泥制管掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。5、水泥制管改善水泥制管的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，以强化水泥制管的施工质量。浙江钢筋混凝土排水管公司电话“本信息长期有效”由河北运兴水泥制品有限公司提供。浙江钢筋混凝土排水管公司电话“本信息长期有效”是河北运兴水泥制品有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张经理。)