双面研磨机上、下盘砂轮安装方法安装前请查看新的砂轮的平面度和平行度，确认砂轮质量没有问题。下盘砂轮安装方法：①将砂轮基体和下盘法兰盘表面擦拭干净，并涂防锈剂。②外环下降，将砂轮边缘部分用吊环固定③用液压升降车和吊索将下盘砂轮轻轻放到下盘法兰盘上面。砂轮基体中心部位的凹槽一定要卡到法兰盘中心部分的凸面内。④找准固定下盘砂轮的螺纹孔，将下盘砂轮用内六角螺栓紧固。紧固时要对角紧固，防止由于安装方式问题导致砂轮运转时产生偏心而设备产生震动和影响加工精度。上盘砂轮安装方法：①将砂轮基体表面和上盘法兰盘表面擦拭干净，并涂防锈剂②在下盘砂轮表面垫柔软支撑物防止砂轮破损③外环上升，将砂轮边缘部分用吊环固定④使用液压升降车和吊环将上盘砂轮轻放到下盘砂轮表面，放置时要保证上盘砂轮边缘和下盘砂轮边缘对齐（包括外圈和内圈）⑤将上盘法兰盘转入（注意查看探针和上盘砂轮基体位置）⑥通过调整上盘浮力大小，将上盘法兰盘下降到上盘砂轮基体。砂轮基体凹槽要和法兰盘凸面对齐。⑦调整螺栓孔位置，将内六角螺栓放置到螺纹孔内，加主压并拧紧螺栓。调整上盘浮力，将上盘升起到位并转出。13B双面研磨机主要特点：1．变频器配合异步电动拖动，实现了软启动，软停止，调速稳定，冲击小；2．采用三电机同步拖动，变速范围更广，能适应不同抛光材料及抛光工艺的要求；3．太阳轮与内齿圈同步升降，满足了取放工件及调整游轮啮合位置的要求；4．上下抛光盘采用斜齿轮传动，运转平稳；5．采用PLC控制，压力采用电—气比例阀与拉力传感器进行闭环反馈控制，压力过程实现了准确控制；6．应用人机界面（PT）与PLC通讯，一方面显示运行参数，另一方面通过其触摸键调整设定各项工艺参数，主操作由普通键钮完成。7．采用集中润滑装置，各相对运动表面、齿轮啮合部位都可得到充分润滑，大大提高了整机的使用寿命；8．上盘采用较新的“浮动”连接装置，解决了错盘问题；9．采用水液分离机构，自动化程度高，操作方便；10．配置手持式抛光盘清洗装置。精度指标:主机精度：1．下抛光盘端跳：0.05mm2．上下抛光盘平面度：0.015mm3.太阳轮径向跳动：0.06mm4．齿圈径向跳动：0.10mm加工精度（四个修平器研后）1．一致性±0.0055mm2.平面度0.004mm3.平行度0.005mm加工能力：单片承片量：8片/Φ75mm、5片/Φ100mm整盘承片量：40片/Φ75mm、25片/Φ100mmDSG使用安全与维护须知1．设备运行时不要打开电箱门、触摸控制板底部等地方，有触电的***。2．离心分离机工作时不要将手、脚伸进离心分离机下面，里面有高速旋转的皮带，有被卷进受伤的***。3．上升、下降上盘时千万要小心手，不要被夹。4．操作及维护时，由一人进行操作，以避免因失误操作产生事故。5．关机时必须把上盘转入，否则有可能上盘掉落而产生不必要的损坏。6．砂轮的盘一定要定期检查平面度，并及时进行修整，以得到优质的加工结果。7．每三个月必须定期注入润滑油，以润滑特定机械零件、部件。8．加工时必须定期改变砂轮旋转方向，砂轮才不至有变形过大而影响精度的事情发生。9．当看见尺寸控制器中的数字超过25，必须马上调整探针，调整到至少低于23，双面磨床价格，这样才能维持探针的正常使用，不会影响它的寿命。10．探针头必须定期更换，当拧下探针，看见前面磨损较大时，就要进行更换，如此才能保证正常使用。11．当看见与探针头接触的平面端有较大磨损时，须拧下，进行轻微的研磨，来保证它的平面度，以得到较好精度的产品。12．每个月必须检查上盘气缸与上盘连接处的6角螺丝的禁锢状态。13．每月定期取出内环，清洁内部的污垢，以方便日后的设备***工作。14．在未得到设备厂商允许的情况下，设备使用和操作者不得私自更改设备的出场设定数据及参数。15．在搬运设备当中必须注意安全，不要有过大的冲击或碰撞，以免影响设备精度或损坏设备。设备使用方必须遵照上述内容进行操作和维护，因违背上述条款而产生的任何设备问题和人员事故，设备制造商不负任何责任。双面磨床价格-凯硕恒盛(推荐商家)由北京凯硕恒盛科技有限公司提供。双面磨床价格-凯硕恒盛(推荐商家)是北京凯硕恒盛科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王工。)