色母料生产工艺流程有三种方法：油墨法：配料搅拌→粗色浆→三辊研磨→细色浆→二辊塑炼→挤出造粒冲洗法：细色浆→冲洗→蒸发→浓缩料→干燥→加入载体→挤出造粒捏合法：配料→捏合→浓缩物料→二辊塑炼→挤出造粒例如：pe、pp色母料配方：***时，颜料：分散剂:载体三者比例为：(3-1)：(1一3)：6;若是红色时，则三者比例为(3一1)：(3一5)：4，凤岗色粉，深圳色母粒工厂，而对于ps、abs色母料，红色时，三者比例为：(2-1)：(1-2)：7等。色母料添加量一般在5份以下。东莞市兴宏隆***生产各种颜色母料、化纤色母料、塑料色母料、注塑色母料、电缆、抽丝等加工工艺的厂家。公司成立以来，大朗色粉，全体员工在“敬、谨、诚、信”的企业核心价值观的感召下，积极秉承“质量至上，客户满意”的经营宗旨，色粉，坚持“四导向：市场导向、服务导向、科学导向和教育导向”和“四满意：客户满意色母具有分散均匀、着色性好、，易混和、经济实惠的特点；并且不会造成色粉的污染问题，东莞色粉批发，因此很适合和塑胶树脂一起直接添加于供料漏斗中或以预先搅拌的方式将色母和树脂***在滚桶或掺混机中搅拌混和。深圳市兴宏颜料有限公司***生产各种规格的高浓度色母粒、改性工程塑胶料产品，年生产量达6000吨以上，在技术上提供符合环保要求的色母粒产品，同时提供SGS公司检测证书，目前我司产品已被众多知名厰商采用。通用色母粒不如功能色母粒？通用色母粒有很多的缺点，通用色母粒其实并不能真正通用，适用范围还是有局限的。主要表现在：a.影响塑料制品的性能，如强度，产品容易变形、扭曲，工程塑料更明显。b.着色效果差色母是用来着色的，通用色母粒对于不同的塑料会出现不同的颜色。c.成本较高通用色母粒一般选用较高耐热等级的颜料，然而并不能真正实现通用，高等级材料费用高。现在有更好的色母，功能色母粒的分散性和着色力都高超的，所以就不需要再使用较高费用的通用色母，当选择多了以后，经济实用才是硬道理。色母的全称叫色母粒也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可以看做是颜料浓缩物，色母粒工厂，所以他的着色力高于颜料本身.色母主要用在塑胶上.以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果.色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类：如***色母、吹塑色母、纺丝色母等各品种又可分为不同的等级，如：1.***色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品.2.普通***色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等.3.吹膜色母：用于超薄制品的吹塑着色.4.普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色.5.纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好.6.低级色母：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等.7、专用色母：是根据用户的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母.如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体.8、通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色.通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母.专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用.唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长.为什么用色母而不用色粉?1.在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造***力和材料的浪费则非常普遍.使用色母则不存在这个问题.2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造利润.从这个角度讲，在有些情况下，龙岗色母粒工厂，使用色母着色比使用色粉着色要来得经济深圳市兴宏颜料有限公司***生产各种规格的高浓度色母粒、改性工程塑胶料产品，年生产量达6000吨以上，在技术上提供符合环保要求的色母粒产品，同时提供SGS公司检测证书，目前我司产品已被众多知名厰商采用。深圳色母粒工厂-色母粒工厂-兴宏隆塑胶材料由东莞兴宏隆塑胶材料有限公司提供。深圳色母粒工厂-色母粒工厂-兴宏隆塑胶材料是东莞兴宏隆塑胶材料有限公司（szxhlyl.）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：黄荣亮。同时本公司（）还是***从事彩色母粒，玩具色母粒，拉丝色母粒的厂家，欢迎来电咨询。)