4cr13介绍4Cr13）标准：GB/T1220-1992对应德国牌号：X40Cr13对应法国牌号：Z40C14特性4Cr13特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。用途作刃具、喷咀、阀座等。1Cr17Ni2特性有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、***器械、弹簧等零件。物理性能化学成份碳C：0.36～0.45硅Si：≤0.60锰Mn：≤0.80硫S：≤0.030磷P：≤0.035铬Cr：12.00～14.00镍Ni：允许含有≤0.60力学性能硬度：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV●热处理规范及金相***：热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷;3)回火,200～300℃快冷。金相***：***特征为马氏体型。热处理工艺交货状态钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏***，锻造加热时不宜迅速加热，***好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度退火一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB热处理：该钢***化性好，可在600~650℃长期使用。表4-17-84Cr13钢的热处理项目退火淬火回火加热温度/℃冷却750~800炉冷1050~1100油冷200~300空冷力学性能硬度：退火,240～197HB,淬火,≥50HRC)