抛光蜡有哪些种类？该如何选择？一、红抛光蜡（80R，粗磨）（06101）用途：本品用于粗磨工序，适用于不锈钢、铜、铝等抛光，如餐具、渔具配件、各类五金件，主要作用是去除***、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。特点：中粗度磨料，切削力强，油脂丰富，通用性强。用法：1、抛光粗糙表面（如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等），可配合砂轮、麻轮使用，起润滑切削作用，手工半自动或机械抛光皆可。2、低粗糙度表面，可配合布轮抛光。二、黑抛光蜡（80B，粗磨）（06102）用途：本品用于粗磨工序，适用于不锈钢、餐具、铸造件等抛光，主要作用是去除***、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。特点：中粗度磨料，切削力优于红抛光蜡，油脂丰富，通用性强。用法：1、抛光粗糙表面（如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等），可配合砂轮、麻轮使用，起润滑切削作用，手工半自动或机械抛光皆可。低粗糙度表面，可配合布轮抛光。三、白抛光蜡1号（90w1，中磨）（06103）用途：本品用于中段抛光工序，特别适合于316、321、304等系列不锈钢硬质金属材料抛光，适用于***、砂纹、拉伸痕等较浅的表面抛光，如2B钢板制作的化工设备、五金件、各类配件等。特点：切削力和光泽性能俱佳，切削力低于白抛光蜡（06104），光泽清晰深亮，油脂丰富，通用性强。用法：1、对于有***或氧化层的表面，可用百页轮打磨后用布轮或毡轮配合本品抛光，光泽性能好。对于粗糙值较低的表面，如2B厚板可直接用本品配合布轮抛光，抛光轮转速建议2600/分钟。四、白抛光蜡2号（90w2，粗中磨）（06104）用途：本品用于中段抛光工序，特别适合于316、321、420、430等系列不锈钢、不锈铁硬质金属材料抛磨，如餐具、汽车轮彀、化工设备等。特点：***切削力，抛光效率高，切削量大，高油脂含量，光泽清晰。用法：粗糙度值大的工件表面经红抛光蜡粗磨后，使用本品配合布轮抛光，手工或机械抛光皆可。若工件表面较平滑，也可不经红抛光蜡粗磨，直接便用本品抛光。建议抛光轮转速2400～2600/分钟。五、紫抛光蜡1号（90P，中细磨）（06105）用途：本品适用于200、300系列装饰管、不锈钢锅具、厨房用具等的中细抛光。特点：切削力一般，出光性能良好，油脂适宜。用法：1、用于锅具、厨房用具的中道（麻轮和布轮工序）切削抛光，用于装饰管的出光抛光。2、根据材料表面状况及要求，可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光，如装饰管抛光前1～3对抛光轮用麻轮，中间用硬布轮，***后两对抛光轮用软布轮。3、在麻轮和硬布轮上打蜡即可。六、紫抛光蜡2号（90P，中细磨）（06106）用途：本品针对200、300系列装饰方管及圆管的抛光，产品性能次于紫抛光蜡（06105）。特点：针对性更强，切削力一般，出光性能良好，油脂适宜。用法：根据材料表面状况及要求，可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光，如装饰管抛光前1～3对抛光轮用麻轮，中间用硬布轮，***后两对抛光轮用软布轮。在麻轮和硬布轮上打蜡即可。七、绿抛光蜡1号（80G1，精细抛光）（06107）用途：本品用于后序上光精抛光，适合于各类不锈钢、铜、铝及***、精密仪器等的精细抛光。特点：深度镜面光泽，光泽青色深透，油脂适宜，抛光后残留少，抛光无磨纹。用法：本品属于后序精抛光产品，须经过白抛光蜡切削磨光，工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品，属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用，抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。八、绿抛光蜡2号（80G2，细抛光）（06108）用途：本品用于后序上光精抛光，适合于各类不锈钢、铜、铝及***、精密仪器等的精细抛光，效果次于绿抛光蜡（06107）特点：镜面青色光泽，切削力好，光泽清晰透亮，油脂适宜，物美价优。用法：本品属于后序精抛光产品，须经过白抛光蜡切削磨光，工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品，属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用。九、研磨膏（水溶和油溶）（06109）用途：适用于不锈钢、硬质合金、玻璃、陶瓷、模具、量具、刃具等高硬度材料及高光洁度工件的研磨抛光加工。特点：研磨膏是由金刚石、白刚玉、碳化硅和相应配剂精制的一种研磨和抛光的磨具)