耐水煮耐油脂金属玻璃丝印移印油墨TN系列丝印移印油墨推荐用途：主要用于各种金属（铁/铝/不锈钢/合金等片材型材制品）、玻璃、钢化玻璃、陶瓷、阳极氧化铝面、喷漆面/静电喷漆面、烤漆面、喷塑面、UV漆面、电泳面、电解板等制品的丝印移印。产品特性：哑光、遮盖力强、高硬度耐刮擦、特耐酒精、特耐酸碱、特耐洗网水、特耐***、特耐***、特耐水煮、特耐油脂等。性能检测（油墨须完全干透后，如烘烤必须待油墨完全冷却后再测试）：1、3M胶带划百格测试：1mm*1mm*100格3M胶纸剥离100%不掉色。2、耐酒精测试：500g/5cm2负载99%工业酒精脱脂棉来回500次无变化。3、耐洗网水测试：500g/5cm2负载99%工业酒精脱脂棉来回500次无变化或浸泡于洗网水72小时无变化。4、耐***测试：500g/5cm2负载99%工业酒精脱脂棉来回500次无变化或浸泡于***72小时无变化。5、耐***测试：500g/5cm2负载97#***来回500次无变化或浸泡于***72小时无变化。6、耐油脂测试：用食用黄油涂于图文上24小时后或放入煮沸的花生油中煮30分钟均无变化，取出冷却后用划百格测试3M胶纸剥离100%不掉色。7、耐酸碱测试：浸泡于15%浓度的HCL或NaOH溶液72小时无变化。安全标准：符合欧洲EN-71PART3、美国ASTMF963-08及欧盟RoHS环保检测标准，请放心使用。使用方法：1、请根据现场作业实际环境条件合理选取快干、中干或慢干稀释剂。2、必须添加108固化剂配合使用，添加量为油墨重量10-15%。增加固化剂的添加比例，可以提高附着力，但会影响油墨色差或减慢油墨干燥速度，具体需要添加的比例根据实际的要求请与我们联系。当固化剂添加比例超过20%时，需进行烘烤干燥。3、油墨调配：开罐先搅拌均匀，取所需量油墨并添加固化剂，搅拌后静置10分钟，待油墨与固化剂完全交联后再添加稀释剂稀释到合适印刷粘度。4、为达到细小线条、图案、文字的***印刷效果，可添加慢干膏，以更加防止印刷墨层扩散、毛刺、模糊不清或塞网。5、做好承印物的表面清除油脂及杂质工作，以促进附着效果。6、干燥：烘烤干燥，80℃烘烤30分钟/60℃烘烤20分钟/80℃烘烤15分钟；常温干燥，表干30分钟，彻干48小时，96小时后达***佳性能。7、添加固化剂的油墨8-12小时内须用完，过期请弃用，剩余油墨不可回收。注意事项：1、先小量试印确认符合要求后再批量生产。2、多色套印时，需表干后才能进行下一颜色印刷。3、附着力、硬度、耐酒精性、耐***性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测，需要待墨层完全固化后方可检测。4、不得将本系列油墨与其它类型油墨混用或配色。5、注意作业车间的湿度，湿度过大会影响附着力，湿度过小会容易拉丝，温度高容易堵网。6、油墨、稀释剂使用及储存时严禁烟火并放置于阴凉处。7、每次取出足够使用量油墨后，须及时盖好油墨盖，否则影响保证期（一般情况下保证期为1年）。8、未用完之油墨不可随便倒回未经稀释的油墨罐，以免有色差等不良出现。9、尽量避免皮肤直接接触，***者使用前应涂覆一层皮肤护肤膏或戴不渗透手套。注意接触油墨过程不要让油墨飞溅到眼、耳、口、鼻或身上。（以上是[耐水煮耐油脂金属玻璃丝印移印油墨]的详细油墨资料，如果您对价格、使用方法、规格、包装等等有任何疑问，欢迎来电咨询及索取***新资料。）)