锌合金压铸出来的产品还需要经过表面处理才会更美观，精密铸造而精致美观的东西也更受消费者的喜爱。那么西安压铸厂就为大家介绍一下锌合金压铸件上电镀工艺的步骤：1、毛坯检验：西安压铸厂对零件表面的缺陷情况是比较重视的，因为有裂纹、精密铸造气泡、疏松、划伤等缺陷是会影响电镀质量的，如果缺陷不严重，要看这些缺陷是否可通过磨光、抛光予以排除，若不能排除，则不能电镀。2、磨光：磨光是为去除毛坯表面毛刺、分模线、飞边等缺陷。其方法有：精密铸造布轮磨光、滚动磨光和振动磨光。磨光时不得干磨。磨光的压力不宜大，滚筒转速不宜高，以免磨削量过大。3、抛光：抛光是为了降低零件表面粗糙度，精密铸造，以保证镀层的质量。精密铸造其方法类似磨光，但所用的抛光材料与磨光不同。布轮抛光一般用整体布轮，西安压铸厂都是先用黄抛光膏后用白抛光膏，但是得少用、勤用。抛光轮的直径不宜太大，转速不宜太高。抛光后的零件，铜川精密铸造，应尽快转到下道工序，以防抛光膏干涸，去除困难。4、除油：预除油，抛光后的零件，精密铸造工厂电话，应尽快用溶剂或表面活性剂清洗或擦洗以除去残留的抛光膏或油污。也可用市售的除蜡水进行除油。铝压铸件起皮是砂型铸件中常见的缺陷，出现起皮现象首先要观察影响起皮的原因，其次查看起皮的面积大小、位置等，精密铸造根据起皮产生原因寻找解决办法。铝压铸件产生起皮会影响使用效果，所以，为了防治铝压铸件出现起皮情况，我们应该采取相应的一些措施。砂型中浇入金属后，铸型表面产生很薄的干燥层，紧接干燥层产生高水层，其热湿拉强度远比湿砂型本体低。铸型表层受热膨胀，强度低的高水层中产生应力集中而出现裂纹，由鼠尾进一步发展成为夹砂结疤。因为铸型的高水层强度较低，精密铸造以及由于铸型表面干燥层膨胀而与铸型本体分离开来，能自由的滑动，从而得出结论：就夹砂结而言，其***容易产生的条件是浇注时间过长，铸件壁厚和外形平坦处。夹砂结疤的程度与型砂表面发生裂纹的时间有关。如高水层型砂的热湿拉强度高，可以延长表层干砂的开裂开始时间如果等到金属液完全浇满型砂，精密铸造厂家，还没有形成开裂，那么就不会形成铸件的夹砂、结疤缺陷。所有型砂发生开裂的时间越长，精密铸造产生夹砂结疤的可能性就越小。铝压铸件起皮预防措施主要有：采用钠基膨润土或增加黏土加入量。合理选用原砂，在铸铁件中不应过分的追求砂子SiO2含量。粗砂比细砂的夹砂倾向小，粒度分散的比粒度集中的夹砂倾向小。随着科学技术的发展．对压铸件产品的安全性和造型美观的要求不断提高。铝合金压铸厂介绍根据使用的不同，对零件的质量的评价有所不同。具体来说，精密铸造若零件在力学性能、几何形状、尺寸精度、缩孔、气孔、粗糙度等方面满足使用要求，就是合格品；此零件比图纸要求质量稍差些，但还能勉强使用，该零件就是次品。如果完全不符合使用要求，该零件就是废品。如何生产出高质量的零件，对节约材料、能源和缩短制造工时，提高经济效益都有很大的意义。精密铸造影响压铸件质量的因素影响压铸件质量的因素很多。如压铸机类型及质量。压铸件几何结构及技术要求的合理性。模具的结构及操作人员的技术水平等。设计者应首先充分了解用户的使用要求及工作条件，精密铸造压铸件的受力情况，然后根据使用要求及工作环境选择适当的材质．了解其材质压铸性能等。在设计时，要特别注意在满足使用要求的前提下尽量使压铸件结构简单。壁厚适当均匀且留有必要的出模斜度，否则会导致压铸件上出现凹坑、气孔、缩松欠铸拉痕、裂纹、变形等缺陷。压铸件是由模具压铸的，无疑模具的设计、加工、模具材料的选择等与产品质量有密切关系。模具结构不合理，无论从工艺上采取何种措施。也很难使产品合格。此外，模具材料、模具的加工精度、表面粗糙度、加工痕迹、热处理的微小裂口、氮化层厚度以及模具装配不当等都会影响产品的质量及模具寿命。精密铸造(图)-精密铸造厂家-铜川精密铸造由西安迈特金属制造有限公司提供。西安迈特金属制造有限公司（）为客户提供“锌铝合金压铸,金属表面处理,模具设计与制造”等业务，公司拥有“迈特金属”等品牌。专注于机械加工等行业，在陕西西安有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：袁先生。)