秸秆粉碎机粉碎秸秆的用途秸秆气化发电目前也已有成熟的技术，将秸秆气化，生成氢气等可燃气体，通过燃气联合循环发电，1吨秸秆原料可发1200度—1300度。以1吨秸秆发电1200度计算，总成本500元；上网电价0.75元，销售收入900元，每吨秸秆的利润就可以达到400元。电站的秸秆收集半径在6—8公里以内，秸秆收储运成本低，可在交***利、秸秆富集的乡镇地区大力推广。秸秆生物有机肥项目，每吨秸秆有300元的利润。可以以村为单元建设秸秆处理中心，单台设备辐射半径2—3公里，覆盖面积5000—10000亩，年可处理秸秆3000吨。秸秆粉碎机粉碎秸秆制肥的特点秸秆的有机-无机复混肥生产工艺有机-无机复混肥不是简单的有机肥和无机肥的混合产物，它较单一生产有机肥或无机肥要难，主要在于两者造粒不易，或者是造粒产品不易达到***的有机-无机复混肥产品标准(GB18877—2002)。有机肥本身性质是不易造粒的主要原因，按***标准规定，有机肥在整个复混肥的原料中占比重不小于30%，而随着有机肥占的比重增加其成粒难度也会相应增大。就现有工艺来说，秸秆揉丝机，有机-无机复混肥的生产工艺有两个阶段，一个是有机肥的生产阶段，另一个就是有机肥和无机肥的混合造粒阶段。有机肥的生产阶段与精制有机肥的生产相同，秸秆等物料也需要通过高温快速堆肥处理而成为成品有机肥，造粒阶段的流程主要包括有机肥和无机肥的混合、混合料的造粒、颗粒的筛分、产品的包装等几个步骤，其中混合料的造粒阶段是区分现有有机-无机复混肥生产工艺的主要所在，也是研究的***所在。根据生产中选择的造粒工艺，在造粒前要对有机肥进行一定的前处理，如工艺要求物料要细腻的需对其进行粉碎和筛分处理，工艺要求含水量低的需进行干燥处理等。目前，成熟的造粒工艺主要包括以下几种:(1)滚筒造粒:混合好的物料在滚筒中经粘结剂湿润后，随滚筒转动相互之间不断粘结成粒。粘结剂有水、尿素、腐植酸等种类，可依生产需要而定。本工艺主要特点是:有机肥不需前处理即可可直接进行造粒;粘结剂的选择范围广，工艺通用性强;成粒率低，秸秆粉碎机，但外观好。(2)挤压造粒:有机肥和无机肥按一定比例混合，经对辊造粒机或对齿造粒机等不同的造粒机进行挤压或碾压成粒。质地细腻且粘结性好的物料比较适合该工艺的要求，此外必要时还需调节含水量以利于成粒。该工艺的主要特点是;物料一般需要前处理;无需烘干，减少了工序;产品含水量较高;颗粒均匀，但易溃散;生产时要求动力大、生产设备易磨损。(3)圆盘造粒:干燥和粉碎后的有机肥配以适量无机肥送入圆盘，经增湿器喷雾增湿后在圆盘底部由圆盘和内壁相互摩擦产生的力而粘结成粒，***后再次干燥后筛分装袋。圆盘造粒工艺现已发展出连续型和间歇型两种方法。该工艺特点是:有机肥需***进行干燥粉碎处理，工序繁琐;对有机肥的含量适应性强;颗粒可以自动分级但成粒率偏低，外观欠佳;生产能力适中。(4)喷浆造粒:有机肥和无机肥按一定比例混合后投入造粒机内被扬起，然后喷以熔融尿素等料浆，在干燥和冷却的过程中逐步结晶达到相应的粒度。本工艺的特点是:造粒需高温;成粒率高，返料少;生产能力强。除此之外，一些如挤压抛圆造粒的新型造粒工艺也已应用。其工艺流程大致是:物料混合→圆盘喂料→挤压造粒→颗粒抛光→烘干、冷却和筛分→计量包装。该工艺兼具挤压造粒和滚筒造粒的优点，产品在成粒性、强度和外观上都不错。产品的颗粒性、强度和外观等关系到产品的市场竞争力。一般情况下，颗粒均匀、强度适宜和外观良好的产品易于得到市场的青睐。秸秆粉碎机润滑小技巧：主要设备之一，正受到越来越多用户的使用，秸秆粉碎机，购买秸秆粉碎机的用户在不断增加，我们在购买秸秆粉碎机时，厂家都会提醒我们要定期添加润滑脂，那么添加润滑脂有什么作用，添加这些润滑脂有什么技巧呢。邹平汉隆机械的技术人员现在就告诉大家一些秸秆粉碎机润滑的小技巧。及时做好摩擦面的润滑工作，可保证机器正常运转和延长使用寿命。秸秆粉碎机使用的润滑脂，秸秆旋切机，应该根据设备的使用地点，气温等条件来决定，一般可采用钙基、纳基或钙钠基润滑。加润滑脂时，轴承座内的润滑脂为其容积的50-70%，每三个月需要更换一次，换油时，应用清洁的汽、煤油仔细的清洗滚柱轴承的跑道。肘板与肘板垫接触在机器开动前必须注入润滑脂。按照正确的方式添加润滑脂，不仅使设备处于稳定的工作状态，对设备的使用寿命延长作用。如需了解更多秸秆粉碎机信息，请咨询邹平汉隆机械制造有限公司，这里有行业新型设备和信息，真诚欢迎您的到来！秸秆粉碎机-汉隆机械由邹平汉隆机械制造有限公司提供。邹平汉隆机械制造有限公司（）位于邹平县长山镇大齐工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前汉隆机械在机械加工中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。汉隆机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。汉隆机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)