秸秆粉碎机粉碎秸秆制肥的特点秸秆的有机-无机复混肥生产工艺有机-无机复混肥不是简单的有机肥和无机肥的混合产物，它较单一生产有机肥或无机肥要难，主要在于两者造粒不易，或者是造粒产品不易达到***的有机-无机复混肥产品标准(GB18877—2002)。有机肥本身性质是不易造粒的主要原因，按***标准规定，有机肥在整个复混肥的原料中占比重不小于30%，而随着有机肥占的比重增加其成粒难度也会相应增大。就现有工艺来说，有机-无机复混肥的生产工艺有两个阶段，一个是有机肥的生产阶段，另一个就是有机肥和无机肥的混合造粒阶段。有机肥的生产阶段与精制有机肥的生产相同，秸秆等物料也需要通过高温快速堆肥处理而成为成品有机肥，造粒阶段的流程主要包括有机肥和无机肥的混合、混合料的造粒、颗粒的筛分、产品的包装等几个步骤，其中混合料的造粒阶段是区分现有有机-无机复混肥生产工艺的主要所在，也是研究的***所在。根据生产中选择的造粒工艺，在造粒前要对有机肥进行一定的前处理，大型秸秆粉碎机，如工艺要求物料要细腻的需对其进行粉碎和筛分处理，工艺要求含水量低的需进行干燥处理等。目前，成熟的造粒工艺主要包括以下几种:(1)滚筒造粒:混合好的物料在滚筒中经粘结剂湿润后，随滚筒转动相互之间不断粘结成粒。粘结剂有水、尿素、腐植酸等种类，可依生产需要而定。本工艺主要特点是:有机肥不需前处理即可可直接进行造粒;粘结剂的选择范围广，工艺通用性强;成粒率低，但外观好。(2)挤压造粒:有机肥和无机肥按一定比例混合，经对辊造粒机或对齿造粒机等不同的造粒机进行挤压或碾压成粒。质地细腻且粘结性好的物料比较适合该工艺的要求，此外必要时还需调节含水量以利于成粒。该工艺的主要特点是;物料一般需要前处理;无需烘干，减少了工序;产品含水量较高;颗粒均匀，生物质秸秆粉碎机，但易溃散;生产时要求动力大、生产设备易磨损。(3)圆盘造粒:干燥和粉碎后的有机肥配以适量无机肥送入圆盘，经增湿器喷雾增湿后在圆盘底部由圆盘和内壁相互摩擦产生的力而粘结成粒，***后再次干燥后筛分装袋。圆盘造粒工艺现已发展出连续型和间歇型两种方法。该工艺特点是:有机肥需***进行干燥粉碎处理，秸秆粉碎机，工序繁琐;对有机肥的含量适应性强;颗粒可以自动分级但成粒率偏低，外观欠佳;生产能力适中。(4)喷浆造粒:有机肥和无机肥按一定比例混合后投入造粒机内被扬起，然后喷以熔融尿素等料浆，在干燥和冷却的过程中逐步结晶达到相应的粒度。本工艺的特点是:造粒需高温;成粒率高，返料少;生产能力强。除此之外，一些如挤压抛圆造粒的新型造粒工艺也已应用。其工艺流程大致是:物料混合→圆盘喂料→挤压造粒→颗粒抛光→烘干、冷却和筛分→计量包装。该工艺兼具挤压造粒和滚筒造粒的优点，产品在成粒性、强度和外观上都不错。产品的颗粒性、强度和外观等关系到产品的市场竞争力。一般情况下，颗粒均匀、强度适宜和外观良好的产品易于得到市场的青睐。秸秆粉碎机产品优势产品优势吃料量大，破捆率高，破碎物料长度均匀。操作简单，便于维护，省时省工，效率高。法兰圈、链条、齿轮转动法兰全、链条直接焊接到料仓底部，电机带动齿轮转动与链条链接，从而带动整个料仓转动。导轮起到支撑作用，支撑整个料仓，形成运动轨迹，秸秆旋切机，保持料仓不会脱离轨道。旋转部分——转子通过转子***运转，带动刀片运转从而切断物料，通过离心力旋出成品物料。出料护板组1、上部，直接焊接到机架上，起到固定作用。2、中部，支撑转子轴，通过皮带与电机连接，提供外部动力。3、保护转子，形成完整的除了护板组，同时使物料二次粉碎。优质的秸秆粉碎机生产效率也会提高优质的秸秆粉碎机生产效率也会提高。汉隆机械秸秆粉碎机省时省工，节约资源。变废为宝。让用户收获丰厚。每到收获季节，都要有大量秸秆被丢弃或焚烧，浪费了资源，还造成大气环境严重污染，因此，******为提高农作物秸秆废物综合利用的效率，展开农作物秸秆回收综合利用，实现农作物秸秆能够完全被利用，不浪费一点一滴，杜绝焚烧秸秆的现象发生。秸秆粉碎机将所需物料粉碎成想要的长度，大小，细度，都是可以通过该机底部的筛网可调节，该机环保，无污染。该设备性能高，高产，节能，环保。这些是我们汉隆机械厂家引以为傲的特点。大型秸秆粉碎机-汉隆机械(在线咨询)-秸秆粉碎机由邹平汉隆机械制造有限公司提供。邹平汉隆机械制造有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支***的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。汉隆机械——您可信赖的朋友，公司地址：邹平县长山镇大齐工业园，联系人：蔺先生。)