脱色时间掌握脱色时间指的是油脂和脱色剂接触的时间。在适当的混合条件下，脱色剂能很快和油中的色素达到平衡，10～15min接触时间已可满足对脱色的各种要求。因此，在现有的工艺中，脱色时间通常控制在20～30min左右。需要注意的是:在操作时，应该对脱色时间规范化，因为，脱色剂与油接触时间过长，会使油的质量恶化，包括油色的回升和酸价上升。连续式脱色过程比较容易维持一个油和脱色剂的固定接触时间，而间歇脱色工艺就很难做到，这就要求在脱色后及时快速地过滤。小型玉米油精炼设备在进行生产时，需要经过毛油一脱胶一脱酸一水洗一脱水一脱色一脱臭一成品。操作要点如下：①脱胶。采用水化法脱胶，加水量为油中磷脂含量的2～3倍。将毛油预热到70～80℃，加水使水化温度为60。70℃，加水时间为30分钟，加水速度视磷脂吸水快慢而定，加水后继续搅拌1小时，沉淀3～4小时，茶籽油机械厂家，然后将磷脂混合物放出。②脱酸。将脱胶油加热到65—70℃，加入足量的***，进入离心脱皂机，使油碱混合物的温度为80～85℃，压力为196～294千帕，分离出油中皂脚。加碱量由理论用碱量和超量碱两部分组成。理论用碱量按公式0．713×10_3×油重×酸价计算得出；超量碱为理论用碱量的5％～7％。碱液浓度按以下规律：毛油酸价lt;3时，用10—12Be碱液；酸价lt;5时，用12～14。Be碱液；酸价lt;10时，用14～160Be7碱液，酸价≥10时，用18—200Be碱液。③水洗。接着用油重15％～20％的热水进行水洗，以除去残存微量碱。加热水后使油水混合物的温度为95～98℃。然后在真空干燥器内进行干燥，真空度不低于90．6千帕。干燥温度为80～85℃，使干燥后的中性油水分控制在0．5％以下。④脱水。在压力8千帕以下，把油加热到80℃以上，使油中的水分从0．5％降到0．1％以下，在脱色锅内雾汽消时为止11。⑤脱色。加入油量3％。5％的活性白土，搅拌30分钟，温度控制在90℃左右，压力8千帕以下。脱色完成后迅速降温至40℃以下，用压滤机过滤除去脱色剂，过滤压力为196～294千帕。⑥脱臭。小型玉米油精炼设备采用间歇式脱臭工艺。脱臭中，温度控制在160～180℃，真空度保持在100千帕以上，脱臭时间为8小时。脱臭完成后，将油温降到50℃以下，解除真空，过滤后即得成品油。在科学技术高速发展的今天，各行各业都在进行技术革新以适应人们更高的要求，茶籽油机械行业亦是如此。如今，人们对面粉制品的要求越来越高，为了满足人们的消费需求，生产企业开始普遍使用茶籽油机械进行生产。这就从一方面促进了茶籽油机械的高速发展。由于我国茶籽油机械行业起步较晚，整个茶籽油机械行业的整体发展水平并不是很高。1、绿色健康：茶籽油机械高硬度白色砂岩为质料，含有多种微量元素及矿物质，绿色环保，有利康健。2、节能消耗：茶籽油机械的低速运转，节能减耗，用电量少，碾磨匀称；科学化的计划，使机器与石磨有机连系，占地面积小，易操纵，本钱低。小型茶籽油机械虽结构简单，但清理起来还是比较麻烦的，结构简单，由于它的转速慢，加工温度低，对面粉中的营养物质没有***掉，而是完全保留了下来，这也是它加工面粉好吃的原因。低温与低速是保证面粉质量的基础。周口茶籽油机械厂家-长盛油脂设备用心服务由新乡市长盛油脂设备制造有限公司提供。周口茶籽油机械厂家-长盛油脂设备用心服务是新乡市长盛油脂设备制造有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：岳经理。)